Glosario de 5 ejes: Términos que necesitas conocer

Para los fabricantes que utilizan máquinas de 5 ejes y los procesos asociados por primera vez, aprender la terminología del mecanizado de 5 ejes puede resultar abrumador. Estamos aquí para ayudarle a agilizar su aprendizaje y ampliar sus conocimientos con un glosario rápido de términos y definiciones de mecanizado de 5 ejes.

Mecanizado 3+2

El proceso de mecanizado 3+2, también conocido como mecanizado posicional de 5 ejes, permite mecanizar una pieza desde todos los lados utilizando cinco ejes en diferentes puntos del proceso. El cuarto y el quinto eje rotatorio (elegidos entre los ejes A, B y C) mantienen la pieza en una orientación fija, tras lo cual se puede realizar el mecanizado típico de 3 ejes.

Simultáneo de 5 ejes

El mecanizado simultáneo de 5 ejes implica que las máquinas de 5 ejes muevan la herramienta de corte en los ejes X, Y y Z, y giren dos de los ejes A, B y C para mantener un contacto continuo entre la herramienta y la pieza de trabajo. Esto diferencia el mecanizado simultáneo de 5 ejes de las operaciones 3+2, ya que en el mecanizado 3+2 la pieza se encuentra en una orientación fija. Actualmente, la mayoría de los fabricantes de máquinas herramienta cuentan con software que permite el mecanizado simultáneo de 5 ejes. En Okuma, utilizamos la denominación TCPC (control del punto central de la herramienta) para describir nuestro mecanizado simultáneo de 5 ejes.

Ejes A, B y C

Las configuraciones de 5 ejes siempre implican el uso de los ejes X, Y y Z, junto con otros dos ejes elegidos entre los ejes A, B y C. Los ejes A, B y C utilizados varían según el tipo de máquina. Una máquina de tipo pivote funciona con un eje A y un eje C, mientras que una máquina de tipo giro-rotación utiliza un eje B y un eje C.

Ejes X, Y y Z

Los ejes X, Y y Z son los tres planos que ocupan el espacio tridimensional. Conocido como sistema de coordenadas cartesianas, estos ejes se utilizan en muchas ramas de las matemáticas para graficar funciones. En la fabricación, se emplean para diseñar geometrías de piezas que utilizan múltiples ejes.

NURBS

Las curvas NURBS (splines racionales no uniformes) son un modelo matemático utilizado para representar curvas y superficies. NURBS forma parte de un estándar industrial de modelado empleado en software de fabricación asistida por ordenador (CAM) para mapear superficies en espacios tridimensionales. Estos modelos son útiles en el mecanizado de 5 ejes para visualizar las trayectorias de las superficies curvas que se mecanizarán con múltiples ejes durante el proceso.

Vectores de herramientas

Al programar en 5 ejes, tenemos dos opciones distintas para controlar los movimientos y posiciones rotatorias. Podemos generar los datos utilizando ángulos de rotación o vectores de herramienta.

El uso de vectores de herramientas IJK hace que el programa sea independiente de cualquier configuración de máquina en particular. Dado que no se especifica ningún eje (A, B o C), la máquina puede usar los ejes disponibles para posicionar la herramienta en la posición y el ángulo de inclinación indicados. Esta flexibilidad permite compartir el mismo programa de pieza entre varias máquinas del taller, independientemente de su configuración, y ofrece una gran libertad a la hora de programar las tareas en planta.

Singularidad

Una singularidad es un punto en el espacio donde nada se mueve; piense en un agujero negro, donde los objetos se mueven a su alrededor pero el objeto en sí está estacionario. En el mecanizado, una singularidad refleja el mismo concepto, donde una herramienta está girando pero el centro apenas se mueve.

La herramienta afectada por esto es la fresa esférica, y en muchos casos, los fabricantes inclinan la herramienta para evitar las bajas revoluciones por minuto en el centro de la misma, especialmente durante el ciclo de acabado.

¿Desea obtener más información sobre la tecnología de 5 ejes de Okuma? Consulte nuestras máquinas de 5 ejes y explore nuestra guía de mecanizado de 5 ejes para ampliar sus conocimientos sobre esta tecnología.