Control CNC OSP-P300

Hemos creado una mejor experiencia de usuario.

En Okuma, creemos que los controles CNC siempre deben diseñarse pensando en el operario. Presentamos nuestro OSP-P300A, diseñado específicamente para satisfacer las necesidades de la fabricación actual y mejorar la experiencia del operario. Si bien el OSP-P300A ofrece diversas ventajas para el usuario, su mayor fortaleza es evidente: proporciona datos completos y centralizados en una interfaz intuitiva y fácil de usar.

Actualmente ofrecemos los siguientes controles CNC OSP-P300:

OSP-P300LA: Tornos
OSP-P300SA: Multitarea
OSP-P300MA: Centros de mecanizado
OSP-P300GA: Molinillos

Independientemente de la máquina, el control OSP-P300A ofrece una mayor eficiencia gracias a su nueva base de datos compartida. Los datos introducidos en un área del control se comparten automáticamente con las demás. Con estas nuevas funcionalidades, se reduce considerablemente la redundancia en las operaciones de control CNC y, en consecuencia, se disminuyen los tiempos de configuración. Además, al permitir que los operarios se centren en su labor de operación en lugar de en la programación, pueden dedicar más tiempo a lo que mejor saben hacer: fabricar piezas.

Cada control OSP-P300A tiene las siguientes características:

  • Plataforma de arquitectura abierta basada en Windows®
  • Ethernet compatible con PC y múltiples puertos USB.
  • Procesador Intel i3 de doble núcleo a 2,4 GHz (cuarta generación)
  • Capacidad del disco duro: 120 GB
  • Capacidad de almacenamiento del programa de 4 GB
  • Capacidad de búfer de operación de 2 MB

El OSP-P300A también ofrece numerosas ventajas de fabricación, tales como:

  • Permite completar la mayor parte del trabajo desde una sola pantalla, reduciendo considerablemente los tiempos de configuración.
  • Crea un sistema operativo basado en tu flujo de trabajo, sin invertir tiempo en programación.
  • Compartir datos de herramientas entre funciones como One Touch-IGF y el sistema de prevención de colisiones para que solo necesite ingresar los datos una vez.
  • Facilita la conectividad para la integración de los canales de comunicación de la planta de producción y de la empresa.
  • Ofrece una configuración sencilla para que el control CNC envíe un correo electrónico a su teléfono móvil cuando se produzca una alarma.
  • Aumentar el retorno de la inversión a lo largo de la vida útil del sistema al permitir la incorporación de nuevas capacidades con el tiempo, lo que significa que se evita una costosa revisión del control CNC.
  • Proporciona acceso práctico a listas de herramientas/hojas de cálculo de configuración, documentos de procesos y otras herramientas de configuración útiles.
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