Cómo la máquina herramienta adecuada le devuelve un valioso tiempo en su día.

Productividad. Es un término que se escucha con frecuencia en las plantas de fabricación de todo el mundo. A menudo se utiliza indistintamente con términos como «índices de eficiencia» o «niveles de producción». Desde pequeños talleres hasta grandes fábricas, existe un denominador común: el deseo de maximizar las líneas y los índices de producción de sus piezas.

Sin embargo, es importante hacer una distinción: el simple hecho de estar ocupado no equivale a ser productivo , o mejor aún, rentable. En las operaciones con máquinas CNC (control numérico computarizado), hay una tarea diaria que se considera "ocupado" y no "productivo": el calentamiento del husillo.

¿Y si le dijéramos que es posible acortar el tiempo de calentamiento del husillo? Las características de diseño de una máquina herramienta de alta calidad permiten un proceso general más rápido. El ahorro de tiempo puede ser mínimo por máquina, pero cuando un equipo se encarga de calentar varias máquinas al día, este tiempo se acumula, pasando de minutos diarios a horas semanales y, finalmente, a días anuales. Y lo que es más importante, el tiempo ahorrado se puede invertir mejor en actividades que generen ingresos, como la fabricación de piezas.

No sacrifiques la precisión omitiendo la rutina de calentamiento del huso.

En cualquier máquina herramienta, antes de iniciar el mecanizado, se debe seguir el proceso de calentamiento del husillo descrito en el manual . Definir una rutina de calentamiento adecuada garantiza que los cojinetes y las pistas de rodadura estén correctamente lubricados y alcancen la temperatura de funcionamiento apropiada antes del primer corte, lo que previene el desgaste no deseado y asegura piezas más precisas. Sin embargo, el tiempo necesario para este proceso varía según el tipo de máquina y, por supuesto, según el fabricante, un criterio importante a considerar al momento de la compra.

Haz que tu máquina herramienta sea responsable de tu productividad y rentabilidad.

Si bien calentar la máquina herramienta es un proceso esencial para crear piezas precisas y de alta calidad, no tiene por qué ser una tarea que consuma mucho tiempo. Con las robustas y térmicamente estables máquinas herramienta Okuma, los talleres pueden recuperar un tiempo valioso cada día al acortar el tiempo de calentamiento del husillo. A continuación, le explicamos cómo:

Mecánica: Concepto de control térmico. Las características de control térmico de su máquina herramienta desempeñan un papel importante a la hora de reducir el tiempo de calentamiento del husillo. El diseño físico de la máquina herramienta es fundamental para determinar cómo todos sus componentes alcanzan y mantienen las temperaturas adecuadas.

Reconocidas por su rigidez y robustez, las máquinas herramienta Okuma se diseñan y construyen para lograr un equilibrio térmico óptimo, y el husillo no es una excepción. Su construcción simétrica, con formas sencillas, ángulos rectos y líneas rectas, permite una gestión de la dilatación térmica y la deformación extremadamente predecible. Para agilizar el calentamiento del husillo, el concepto Thermo-Friendly permite reducir el tiempo total de calentamiento en un 30 % (o más).

Electrónico: Estabilizador Térmico Activo (TAS-S). La principal fuente de generación de calor en una máquina herramienta es el motor del husillo principal. A medida que aumenta la velocidad del husillo, se genera aún más calor, y la doble camisa de aceite de refrigeración estándar de la industria, junto con otras características físicas, no son suficientes para eliminar por sí solas el aumento de temperatura.

Varios modelos de máquinas herramienta Okuma pueden equiparse con el software inteligente TAS-S. Estos sensores se ubican en toda la pieza fundida y en la parte superior e inferior del husillo para ayudar en la predicción y compensación en tiempo real necesarias según la cantidad de calor generado por el husillo principal. Estos datos de temperatura se envían al control OSP , que utiliza un algoritmo para calcular las compensaciones por dilatación térmica. Estos datos se recopilan y analizan durante el proceso de calentamiento del husillo, lo que acelera aún más el proceso para alcanzar las temperaturas adecuadas.

Manual: Reducción de la intervención humana. Con frecuencia, los propietarios y operarios de talleres optan por realizar varias pruebas para compensar los efectos de la temperatura ambiente, el calor generado al encender la máquina y el calor producido durante el proceso de corte. Esto puede prolongar considerablemente el calentamiento del husillo e incrementar la necesidad percibida y la frecuencia de los ajustes manuales realizados por el operario.

Gracias a las características mecánicas (Thermo-Friendly Concept) y electrónicas (TAS-S) de las máquinas herramienta Okuma, los operarios pueden iniciar la producción en masa con un mínimo de mediciones y ajustes manuales. Esto reduce considerablemente el tiempo de calentamiento del husillo. Otra ventaja de eliminar la intervención humana es la disminución de la probabilidad de errores del operario.

¡Mayor producción significa mayores ingresos!

Si decide invertir en una máquina herramienta Okuma robusta y de alta calidad, le garantizamos que seguirá experimentando cómo el ahorro general y el coste total de propiedad tienen un impacto financiero positivo en su taller; ¡básicamente, la máquina herramienta se amortiza sola!

¿Estás listo para ahorrar tiempo valioso en tu día? Imagina lo mucho más eficiente y rentable que podría ser tu taller si no tuvieras que invertir tanto tiempo en el calentamiento del husillo. ¡Esos minutos de montaje se pueden usar para aumentar los niveles de producción, y más producción significa más ingresos!

Centrándonos exclusivamente en la rutina de calentamiento del huso, esta entrada del blog ofrece una breve introducción al análisis del coste total de propiedad , ¡y estamos deseando contarte más! ¿Tienes preguntas o quieres ponerte en contacto con nosotros? En Okuma, siempre estamos aquí para ayudarte. Contacta con tu distribuidor local o regístrate para hablar directamente con nuestros expertos a través de On-Demand with Okuma .