Tecnologías útiles para su máquina rectificadora
Rob Titus 04.01.2020
Los controles CNC de Okuma están diseñados pensando en el operario; proporcionan datos centralizados y completos en una interfaz intuitiva. Independientemente de la máquina, el control OSP ofrece mayor eficiencia gracias a su nueva base de datos compartida. Los datos introducidos en un área del control se comparten automáticamente con las demás. Con estas nuevas funcionalidades, se reduce considerablemente la redundancia en las operaciones de control CNC y, en consecuencia, los tiempos de configuración. Además, al permitir que los operarios se centren en su trabajo en lugar de en la programación, pueden dedicar más tiempo a lo que mejor saben hacer: fabricar piezas.
Su rectificadora Okuma utiliza específicamente el OSP-P300GA , que cuenta con una interfaz renovada , llamada I-GAP+, para que nuestras rectificadoras sean mucho más fáciles de usar. I-GAP+ añade un nivel de facilidad de uso a la rectificadora que antes no estaba presente. Ayuda a los operarios que no hayan utilizado una rectificadora anteriormente a familiarizarse con la programación y la habilidad que requieren estas máquinas. A continuación, se describen algunas tecnologías útiles que incorporan el sistema de control OSP -P300GA e I-GAP+ para ayudar a optimizar el funcionamiento de su molinillo.
- La tecnología de eliminación de huecos monitoriza la carga en el husillo de la muela abrasiva para reducir el tiempo de corte en vacío. Durante el proceso de rectificado, el husillo puede avanzar rápidamente y, en cuanto toca la pieza, ejerce una carga sobre el motor y reduce su velocidad de avance.
- La medición en proceso permite medir el diámetro de la pieza durante el rectificado. En un programa CNC, el operario indica a la muela que se detenga en un punto específico, pero el medidor verifica si ese punto tiene el tamaño correcto durante el proceso de rectificado. Cuando la pieza alcanza el tamaño deseado por el medidor, la muela se retira.
- El equilibrado automático de la muela garantiza que esta se mantenga equilibrada durante todo el proceso de rectificado. Si la muela no está equilibrada, puede producir vibraciones que causan graves problemas. Estos problemas arruinan el acabado superficial de calidad que se busca con el proceso de rectificado.
El uso de estas tecnologías mejorará significativamente la eficiencia, brindándole la máxima productividad que su rectificadora puede ofrecer. Además, al utilizar correctamente estos controles, se reduce la necesidad de mano de obra altamente especializada, algo que requerían las rectificadoras antiguas. Si necesita ayuda para sacar el máximo provecho de sus controles, comuníquese con su distribuidor local para una demostración.
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