Por qué las paradas de planta son un buen momento para realizar mantenimiento predictivo y preventivo

En el panorama manufacturero actual, en constante evolución, cada vez más empresas adoptan los principios de la producción ajustada (lean manufacturing). Un componente clave para el éxito de esta estrategia es contar con máquinas herramienta listas para procesar piezas de forma inmediata. Aquí es donde el mantenimiento predictivo o preventivo puede ser de gran ayuda.

¿QUÉ SON EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO?

El mantenimiento predictivo y el preventivo pueden contribuir a la productividad de su taller. Si bien suenan similares, se diferencian en cuándo y por qué se realizan. El mantenimiento preventivo se programa periódicamente, como una revisión anual de la maquinaria. El mantenimiento predictivo se realiza en función de factores que afectan a la máquina y que pueden indicar posibles fallos futuros. Ambos tipos de mantenimiento son beneficiosos y deben realizarse conjuntamente cuando sea necesario.

REALIZANDO VERIFICACIONES

Realizar comprobaciones periódicas de su máquina herramienta y comparar los resultados con los valores de referencia obtenidos cuando la máquina era nueva o estaba en buen estado de funcionamiento le permite determinar si los componentes están empezando a fallar o a salirse de las tolerancias. Con esta información, puede planificar la solución del problema en el momento que le convenga. De esta forma, puede planificar el tiempo de inactividad y asegurarse de que afecte mínimamente a su producción.

AÑADE EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO A TU MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Por ejemplo, si realiza pruebas de holgura en los ejes de la máquina cuando esta es nueva y cumple con las especificaciones de fábrica, obtendrá excelentes datos de referencia para comparar con pruebas posteriores. Como parte del mantenimiento preventivo que ya realiza en la máquina herramienta, incorpore estas comprobaciones de mantenimiento predictivo. Si se detecta un problema, puede programar una cita para su reparación. Lo mismo se puede hacer con los husillos, monitorizando el calor, la vibración, la excentricidad o el ruido. Compare los valores obtenidos con los resultados de las pruebas de referencia y determine si el husillo está desarrollando algún problema.

LO QUE NECESITA PARA REALIZAR UN MANTENIMIENTO PREDICTIVO O PREVENTIVO

En un entorno de producción ajustada, poder planificar los tiempos de inactividad es fundamental para el éxito, y contar con las herramientas y las piezas necesarias para mantener la máquina en funcionamiento es esencial.

Los kits CARE PM de Okuma contienen piezas seleccionadas específicamente para realizar el mantenimiento preventivo de su máquina. Estos kits incluyen los componentes recomendados para el correcto mantenimiento de su máquina herramienta, con complementos adicionales disponibles para cualquier otra inquietud que pueda tener sobre su máquina.

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