Optimización de los sistemas empresariales para mejorar la experiencia del cliente.

Como Director de Operaciones de Okuma America Corporation, participo en una amplia variedad de actividades que los clientes casi nunca ven. Planificación de la producción, adquisiciones, administración de contratos, instalación de opciones, intercambio eléctrico/mecánico, almacenamiento, envío, recepción, logística… contamos con una gran variedad de sistemas empresariales bajo el paraguas de las operaciones.

EL ARTE DE MEJORAR LAS COSAS

Lo interesante de todo esto es que constantemente ajustamos y perfeccionamos nuestros sistemas, buscando maneras de mejorar y optimizar nuestros procesos. Forma parte de la cultura de Okuma, el monozukuri , «el arte de mejorar las cosas». Cada día, buscamos formas de avanzar en la tecnología de mecanizado CNC y ofrecer una mejor experiencia a nuestros clientes. Aplicamos la misma filosofía y dedicación para garantizar que la experiencia de nuestros clientes sea la mejor posible.

Dada la complejidad de los sistemas empresariales mencionados anteriormente, debemos centrarnos constantemente en optimizar las operaciones, y actualmente tenemos varios proyectos en marcha con ese objetivo. A continuación, presentamos algunos ejemplos de cómo Okuma evoluciona continuamente sus sistemas empresariales para mejorar la experiencia del cliente.

OPTIMIZANDO NUESTRO PROCESO DE RECEPCIÓN

Cuando un cliente necesita una pieza, la rapidez es crucial. Por eso nos preguntamos: ¿cómo podemos recibir el material más rápido para poder introducirlo en nuestro software ERP (planificación de recursos empresariales) y compartir esa información con nuestros distribuidores ? Hemos estado trabajando en la automatización y optimización de nuestro proceso de recepción para eliminar pasos innecesarios y hacerlo más rápido.

Antes, los empleados del almacén trabajaban en sus ordenadores y luego salían a mover el material. Ahora usan escáneres portátiles para realizar ambas tareas simultáneamente. También estamos colaborando con algunos de nuestros proveedores más importantes para establecer un sistema de recepción masiva o pre-recepción de pedidos, de modo que cuando lleguen a nuestras instalaciones, solo tengamos que almacenarlos físicamente. El objetivo es minimizar el tiempo que el cliente no tiene acceso a los materiales, garantizando su disponibilidad en el menor tiempo posible. Cada día, e incluso cada minuto, cuenta cuando se necesita una pieza para una máquina herramienta.

AÑADIENDO CÓDIGOS DE BARRAS A NUESTRO PROCESO DE ENVÍO

Estamos reduciendo considerablemente el tiempo de preparación y envío de pedidos al incorporar códigos de barras. Antes imprimíamos albaranes en papel, pero ahora usamos códigos de barras, donde añadimos información detallada sobre cada paso del proceso a medida que los materiales salen de nuestras instalaciones. Esto agiliza y reduce el tiempo del proceso de envío.

EFICIENCIA AL PEDIR OPCIONES DE MÁQUINAS

Existen diversos escenarios relacionados con la adición de opciones a las máquinas que estamos trabajando para optimizar. En primer lugar, estamos investigando formas de gestionar estas opciones internamente a mayor escala, para así maximizar la cantidad de envíos de máquinas completas.

También estamos creando un sistema dinámico de pedidos que se adapta a las necesidades de los clientes al solicitar una máquina herramienta . Una vez que recibimos un pedido y lo registramos en nuestro sistema, es posible que el cliente solicite modificaciones adicionales. Entendemos que esto puede ocurrir, especialmente con pedidos que incluyen muchas opciones. Actualmente, estamos invirtiendo recursos para aumentar nuestra agilidad operativa y garantizar que este proceso sea lo más sencillo y eficiente posible para nuestros clientes, distribuidores y miembros de Okuma.

CRECIENDO HACIA EL FUTURO

Okuma invierte en sus sistemas empresariales para garantizar que sean lo suficientemente robustos para satisfacer nuestras necesidades actuales y, al mismo tiempo, permitirnos expandirnos y crecer en el futuro. Nuestro compromiso es avanzar no solo en nuestra tecnología de máquinas herramienta, sino también mejorar la experiencia del cliente. De esta manera, cumplimos nuestra misión de « buscar apasionadamente una relación duradera con el cliente ».

Acerca de Mike Vassil
Mike Vassil es Director de Operaciones de Okuma America Corporation, empresa líder mundial en la fabricación de máquinas herramienta CNC (Control Numérico por Computadora) , fundada en 1898 en Nagoya, Japón. Okuma es el único proveedor integral del sector, ya que fabrica la máquina CNC, el variador, los motores, los codificadores y el husillo. La compañía también diseña sus propios controles CNC para integrarlos a la perfección con la funcionalidad de cada máquina herramienta.

Empresa: Okuma America Corporation
Sitio web: www.okuma.com
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