El poder del proceso multitarea
FECHA ORIGINAL: octubre 15, 2020
Discover how multitasking can impact and improve your production process. This webinar will explain how adoption of multitasking can allow you to react quickly to changes in market demands and production requirements while lowering overall costs and making your shop more efficient.
TRANSCRIPCIÓN
David Fischer:
Buenos días a todos, mi nombre es David Fischer, especialista en productos de tornos en Okuma America, y me acompaña Craig Mainzinger de nuestro departamento de ingeniería de aplicaciones. Hoy vamos a hablar sobre el proceso de multitarea y cómo puede ayudar a los talleres a competir mejor en el mercado actual.
David Fischer:
Primero, hablaremos sobre qué es una máquina multitarea y por qué puede tener un impacto tan significativo en su negocio. Luego, analizaremos las ventajas del proceso multitarea en sí y, finalmente, destacaremos algunas de las funcionalidades y capacidades multitarea de Okuma.
David Fischer:
Así que la máquina multitarea original, bueno, más o menos. La navaja suiza se usa a menudo como analogía de una máquina multitarea. Es genial porque la gente entiende al instante la idea de tener todas las herramientas que necesito, pero creo que falla en dos puntos importantes. Primero, la navaja suiza tiene muchas herramientas diferentes, pero generalmente se usan de una en una. No están integradas, y la integración es la clave del poder de la máquina multitarea. Segundo, aunque tiene muchas herramientas, ninguna es tan buena como tener la herramienta individual. ¿Preferirías usar un destornillador en una navaja suiza o usar un destornillador de verdad? La herramienta individual es mejor, pero no es el caso de las modernas herramientas multitarea de hoy en día.
David Fischer:
Creo que el smartphone es una mejor analogía. Al combinar todas las capacidades de una cámara, teléfono, GPS, etc., así como diversos sensores, tenemos un dispositivo más compacto y potente que cuando llevábamos todos estos dispositivos individuales en los bolsillos o colgados del cinturón. Con esta capacidad integrada, vamos más allá de la funcionalidad de los componentes individuales y podemos ver dónde aparcaste el coche, pedir un taxi, hacer videollamadas, etc. Lo mismo ha sucedido con las máquinas herramienta, la máquina multitarea, que combina la capacidad de torneado y fresado como mínimo para proporcionar una funcionalidad aún mayor, una funcionalidad integrada con pocas o ninguna desventaja.
David Fischer:
El proceso multitarea ofrece muchas ventajas sobre el proceso convencional, pero no todas las aplicaciones son multitarea. Los procesos de baja mezcla y alto volumen generalmente no son candidatos ideales para la multitarea. Sin embargo, muchos otros sí lo son. Fabricación ágil. Si alguna vez hubo un año en el que ser ágil fue importante, ha sido este año. Ser capaz de pivotar rápidamente ha sido fundamental para la supervivencia, y las máquinas multitarea lo hacen más fácil que cualquier otra plataforma. Procesos que requieren personalización masiva. La producción de volumen bajo a medio es una buena regla general para la multitarea, pero a medida que las máquinas se vuelven más rápidas, el listón se eleva. Reducción o eliminación de la configuración, particularmente en la producción repetitiva, componentes de alta complejidad y, finalmente, procesos donde se desea minimizar la intervención del operador.
David Fischer:
Por ejemplo, al producir esta pieza mediante un proceso convencional, tenemos cinco operaciones de mecanizado que requieren diversos dispositivos de fijación, mesas giratorias y herramientas. En comparación, con el proceso multitarea, tenemos una sola máquina y no se requieren dispositivos de fijación especiales. El proceso convencional requiere una gran intervención del operario, quien debe manipular la pieza 10 veces. El proceso multitarea solo requiere una carga/descarga, es decir, solo dos manipulaciones. El proceso multitarea siempre está equilibrado, mientras que el convencional no. Interrumpir el proceso para un trabajo urgente supone una interrupción mínima en una máquina multitarea, mientras que con el proceso convencional suele ser un gran problema. Finalmente, el proceso multitarea prácticamente no tiene trabajo en curso, solo materia prima y producto terminado.
David Fischer:
El tiempo de preparación de las máquinas es un aspecto clave donde las máquinas multitarea ofrecen mejoras significativas. En trabajos especiales, eliminan la necesidad de sistemas de fijación complejos, mesas giratorias e inclinables; todo está integrado en la máquina. En trabajos repetitivos de corta a mediana duración, muchas veces las herramientas se encuentran en el almacén. Basta con cambiar las mordazas, cargar el programa y volver a la producción. Es posible lograr tiempos de preparación inferiores a 10 minutos, y el impacto que esto tiene al eliminar la necesidad de cambios frecuentes es revolucionario.
David Fischer:
En una configuración típica, se incluyen el torno, el sistema de sujeción del centro de mecanizado, las mesas giratorias, las herramientas del centro de mecanizado y las herramientas del torno. Con las máquinas multitarea, eliminamos la necesidad de la mayoría de estos elementos, simplificando la configuración y el proceso general. Una máquina multitarea es un sistema altamente optimizado. Las piezas fundidas, los accionamientos, los motores y el sistema de control deben estar equilibrados para ofrecer el mejor rendimiento. La filosofía de diseño y fabricación integral de Okuma nos brinda un control total sobre todos los aspectos de la máquina herramienta, desde el diseño de las piezas fundidas hasta nuestro sistema de control OSP; cada componente está diseñado para complementar a los demás.
David Fischer:
Las primeras máquinas multitarea sacrificaron muchas funcionalidades para añadir características. El objetivo siempre ha sido ofrecer capacidad de torneado y fresado sin compromisos, y con la familia de máquinas multitarea MULTUS, este objetivo se ha logrado plenamente. Aquí se muestra nuestra MULTUS B750, que combina la capacidad de torneado de nuestro potente centro de torneado LB45 con la capacidad de fresado de nuestro prestigioso centro de mecanizado horizontal MA-600.
David Fischer:
Se dispone de una amplia gama de sistemas automáticos de cambio de herramientas, para que siempre tenga a mano las herramientas que necesita, así como herramientas de reserva para trabajos de larga duración o materiales difíciles de mecanizar.
David Fischer:
El sistema de prevención de colisiones de Okuma, de serie en la serie MULTUS, protege la máquina mediante simulación 3D que funciona en modo manual, MDI y automático, garantizando así su seguridad en todo momento. Además, se incluye una biblioteca de modelos de sujeción, herramientas y portaherramientas, o bien, puede crear los suyos propios con el software de modelado intuitivo proporcionado.
David Fischer:
La opción de barra de mandrinar larga de Okuma permite utilizar barras que superan las capacidades del cambiador automático de herramientas (ATC) y de los tornos revólver tradicionales. Al admitir barras de hasta un metro y cuarto de longitud, esta opción es ideal para piezas que requieren mecanizado profundo en el interior. Además, permite cambiar la unidad de corte en la barra, facilitando así el cambio entre diferentes operaciones de mecanizado.
David Fischer:
Gracias a la funcionalidad integrada que ofrecen las máquinas multitarea, se pueden añadir capacidades adicionales como el tallado de engranajes y, como se observa aquí, el desbaste. Realizar esta operación en una máquina multitarea elimina la necesidad de una operación adicional o de enviar la pieza a un proveedor externo. Además, mediante las capacidades de medición de la máquina, se puede medir la pieza y realizar un seguimiento del proceso durante toda la operación.
David Fischer:
La integración de las capacidades de torneado con el eje B rotatorio permite el mecanizado de geometrías complejas sin necesidad de herramientas especiales ni de varias herramientas de corte diferentes. En este ejemplo, podemos utilizar una sola herramienta de corte estándar para mecanizar esta superficie, obteniendo un excelente acabado superficial sin marcas de transición.
David Fischer:
La función de torneado de Okuma permite tornear diámetros en prácticamente cualquier posición y ángulo. Además, la función de medición ofrece capacidades similares para controlar el proceso. Finalmente, también es posible medir los acabados superficiales.
David Fischer:
La función LASER EX de Okuma permite realizar endurecimiento láser y deposición de metal por láser. El endurecimiento láser proporciona endurecimiento del material en zonas muy específicas con una distorsión mínima. La deposición de metal por láser también está disponible para la creación de geometrías complejas y el revestimiento de metales.
David Fischer:
Las máquinas multitarea minimizan la intervención del operario por diseño, pero el robot cargador ARMROID de Okuma ofrece un funcionamiento totalmente automatizado. Al estar integrado en la máquina, el ARMROID requiere un espacio mínimo en planta. Además, el ARMROID es extremadamente fácil de usar, ya que está totalmente integrado en el sistema de control Okuma OSP, y minimiza los requisitos de programación al generar su propia trayectoria de movimiento mediante el software estándar de prevención de colisiones.
David Fischer:
Para tareas en configuración vertical, Okuma ofrece las series VTM y VTM-YB. Con husillos de fresado y torneado de alta resistencia y un diámetro de giro de hasta dos metros, estas máquinas son capaces de procesar piezas grandes y complejas. Al igual que la serie MULTUS, estas máquinas cuentan con potentes husillos de torneado y fresado que ofrecen capacidades de torneado y fresado sin compromisos, manteniendo la alta precisión que caracteriza a Okuma. La VTM-YB está disponible con un eje B de contorneado para realizar mecanizado de precisión en 5 ejes.
David Fischer:
Además de centros de torneado multitarea, Okuma también ofrece máquinas multitarea basadas en centros de mecanizado. Basadas en la prestigiosa serie MU de Okuma, estas máquinas ofrecen una sólida capacidad de fresado en una plataforma de mecanizado completa de 5 ejes, así como una robusta capacidad de torneado para el procesamiento integral de piezas.
David Fischer:
Gracias por su tiempo. Estamos a su disposición para cualquier pregunta que pueda tener sobre la multitarea en general o sobre la multitarea de Okuma en particular.