Cliente "entusiasmado" con esta aplicación para máquinas herramienta.

Cuando el ingeniero jefe de un proyecto en el que trabajas usa la palabra "eufórico" para describir lo entusiasmado que está con los resultados (de hecho, la usó tres veces), sabes que has dado en el clavo. Pues bien, eso fue exactamente lo que ocurrió cuando creamos una aplicación personalizada para máquinas herramienta para un usuario de Okuma que la necesitaba. Cuando supimos que esta aplicación les ahorra a su empresa al menos cuarenta y cinco minutos al día por cada una de las cuatro máquinas herramienta Okuma que fabrican estas piezas, ¡entendimos su entusiasmo! Aquí tienes una breve historia sobre cómo una aplicación sencilla está teniendo un gran impacto en la productividad del taller de este cliente.

El dilema de los datos

El cliente fabrica piezas para el ejército mediante procesos largos que generan gran cantidad de datos de sondeo. Además, las piezas presentan numerosas características, por lo que es necesario sondearlas todas en la máquina antes de retirarlas y enviarlas a la máquina de medición por coordenadas (CMM) para un nuevo sondeo. Para cada sondeo realizado, se deben registrar los valores de cada medición.

El proceso que tenían implementado para lograr esto era engorroso. Enviaban sus datos de medición a una impresora conectada mediante RS232, lo cual no querían seguir haciendo porque ya contaban con los nuevos controles OSP-P de Okuma en estas máquinas. Con tecnología más avanzada, querían aprovechar que el control es una PC y tiene un puerto USB. Sin embargo, nuestro software no incluye ninguna función nativa que permita la conexión con una impresora. El cliente decidió crear una aplicación para establecer esta conexión.

Una solución sencilla

Hubo un tiempo en que registraban a mano los datos de medición de todas las sondas que recogían. Los valores de las sondas se almacenaban en nuestras variables comunes y, al final del proceso, el operario redactaba un informe a mano. Este era un proceso lento y tedioso, con muchas posibilidades de error.

Desarrollé una aplicación que conecta la tabla de variables comunes con el puerto USB. Una vez finalizado el proceso y registrados todos los datos de sondeo en variables comunes, se asigna un valor específico a dos de estas variables como activador. Optamos por dos variables en lugar de una para reducir la probabilidad de generar un informe erróneo. Al usar dos variables como activador, la acción es más precisa.

Cuando activan el disparador, suceden dos cosas. Los datos de esas variables se introducen en un documento plantilla que controlan. Como el documento plantilla está en Word, pueden personalizar su apariencia. A continuación, los valores reales de cada pieza se insertan en la plantilla y se envían a la impresora USB. Todos estos datos también se guardan en su red, lo que significa que ahora han creado tanto una copia impresa que acompaña a la pieza hasta su envío, como una copia electrónica que proporciona un registro de trazabilidad.

Cumplir con los requisitos militares

A quienes fabrican piezas para el ejército les resultará interesante que hayamos creado esta aplicación sin modificar su proceso de fabricación. Esto se debe a que utilizamos la misma plantilla y mantuvimos los nombres de todas las funciones. Por lo tanto, no fue necesaria ninguna recertificación. Le brindamos al cliente la posibilidad de modificar el documento en el futuro, si lo necesitara. No está programado de forma rígida y cuenta con marcadores de posición para los valores de sondeo, que se pueden reemplazar fácilmente con números reales de la tabla de variables común.

Usa aplicaciones para simplificar tus procesos.

En general, el proceso de creación de esta aplicación fue relativamente sencillo. La programación solo nos llevó entre 3 y 4 días. Sin embargo, tuvimos un problema inesperado: las nuevas impresoras que habían pedido llegaron sin cables USB. Tuvimos que comprarlos, ¡y esa resultó ser la parte más difícil de la instalación! Lo cual demuestra que, en realidad, es bastante simple. Si cree que podemos simplificar o aumentar la productividad de sus procesos mediante aplicaciones, póngase en contacto con su distribuidor y hablemos sobre cómo implementarlo.

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