VMC frente a HMC
Errol Burrell 11.13.2019
Con el avance de la tecnología, las máquinas herramienta CNC son capaces de hacer más que nunca. Si bien esto es un gran reconocimiento a los avances de la industria, también aumenta la presión a la hora de elegir la máquina adecuada para su taller. Las numerosas funciones adicionales pueden generar confusión, y determinar si una máquina es la idónea para su negocio puede resultar complicado, especialmente en el caso de las categorías más grandes y populares, como los centros de mecanizado verticales y horizontales. Hoy en día existen tantas opciones que las diferencias pueden pasar desapercibidas. Esta publicación de blog analiza las diferencias entre los centros verticales y horizontales. Aunque comparten ciertas similitudes, en última instancia cumplen funciones muy diferentes.
Para poder comparar las máquinas VMC y HMC, primero debe comprender completamente cómo funcionan. Una VMC utiliza fresas para eliminar metal de una pieza de trabajo y emplea un husillo vertical. Debido a esta orientación vertical, las herramientas de una VMC suelen trabajar en un plano de trabajo vertical. Las HMC emplean un husillo que se desplaza en un plano de trabajo horizontal y utilizan herramientas de corte para eliminar metal de la pieza de trabajo.
Hoy en día, las fresadoras verticales (VMC) se utilizan ampliamente. Incluso si un taller ha invertido en una máquina de 5 ejes, probablemente aún cuente con una fresadora vertical de 3 ejes. Son las menos costosas de las dos opciones y, por lo general, requieren menos fijaciones y portaherramientas. Su funcionamiento también suele ser más familiar para el operario de máquinas promedio. Las VMC vienen en una amplia variedad de tipos y tamaños: desde las más grandes para fabricar las piezas más grandes de un motor diésel hasta las más pequeñas para producir placas óseas médicas. En general, son máquinas versátiles y de probada eficacia.
Si bien las máquinas verticales ofrecen grandes ventajas, también presentan limitaciones. Las VMC solo tienen un plano de trabajo. Por ejemplo, para mecanizar los cinco lados de un bloque cuadrado, la pieza debe girarse cinco veces. Esto aumenta la manipulación y la posibilidad de errores humanos. Si bien es posible equipar las VMC con un cuarto eje y fijaciones, esto reduce la eficiencia, incrementa el tiempo de inactividad del husillo, requiere un operario altamente cualificado y disminuye enormemente el área de trabajo, limitando así el tipo de piezas que se pueden fabricar con esta configuración.
Los centros de mecanizado horizontales (HMC) son mucho más adecuados para piezas que requieren mecanizado en múltiples caras. Los HMC suelen estar diseñados con dos paletas integradas, a las que se suelen acoplar soportes o fijaciones. Esto no solo permite el acceso a la parte frontal y los laterales de la pieza, sino que también permite al operario colocarla en la estación de preparación. Esta característica es excelente por múltiples razones; una de las principales es que limita la intervención del operario en comparación con el trabajo en un VMC, lo que reduce la posibilidad de errores humanos y mejora enormemente la productividad. La utilización del husillo se optimiza considerablemente. Otras ventajas de los HMC incluyen un mayor almacén de herramientas (algunos pueden almacenar cientos de herramientas) y una mejor evacuación de las virutas (la orientación del husillo permite que la gravedad haga el trabajo). Además, los HMC vienen preparados para la automatización, lo que supone una gran ventaja.
Ambos tipos de máquinas tienen sus ventajas, y la elección entre una u otra depende completamente de la aplicación. Esto implica considerar la cantidad de caras que se deben trabajar en una pieza, así como su forma y tamaño. Las piezas de una o dos caras se pueden producir sin problema en una máquina vertical, mientras que las piezas con múltiples caras se benefician de una horizontal. Si desea comenzar con una máquina pequeña y agregar periféricos según sea necesario, una vertical sería un buen punto de partida.
Si su aplicación presenta las siguientes inquietudes, es posible que desee considerar un enfoque horizontal:
- Operaciones múltiples
- Cantidad de piezas
- Ángulos compuestos/complejos
- Tamaño de la pieza
- Falta de operadores cualificados
- Mantener una precisión constante
- Tiempo de ciclo
- Automatización
Al analizar qué es lo mejor para su taller, también puede ser útil considerar el retorno de la inversión (ROI) de una HMC frente a una VMC. Existen razones de peso en cuanto a productividad, costo y calidad para considerar una HMC, incluso cuando inicialmente se pensaba que una VMC sería la máquina ideal.
¿Necesita ayuda para decidir entre VMC y HMC? Consulte con su distribuidor local para obtener una evaluación especializada.
Póngase en contacto con su distribuidor local.Ofrecemos una variedad de formas para que te mantengas informado sobre nuestros eventos y recibas actualizaciones generales de Okuma. Completa el formulario a continuación para indicarnos el tipo de información que te gustaría recibir.
