Innovación de primera clase en la fabricación aeroespacial

Con Okuma, Kencoa Aerospace cuenta con todo lo necesario para tener éxito como proveedor de soluciones aeroespaciales y para expandir su negocio dentro de una industria progresiva y exigente.

El mejor asiento junto a la ventana en un avión es el de la parte delantera. Esto es especialmente cierto para Kencoa Aerospace , un fabricante aeroespacial que trabaja bajo pedido y cliente de Okuma desde hace mucho tiempo, que acaba de ganar una licitación muy competitiva para fabricar las ventanas de la cabina de los aviones Gulfstream. Esto significa que las piezas de precisión fabricadas por Okuma para las ventanas de la cabina (y nuestra experiencia en ingeniería) pronto surcarán los cielos a bordo de algunos de los aviones comerciales más vanguardistas de la industria.

Hacia los cielos, el espacio y más allá

Kencoa Aerospace es un proveedor líder de componentes estructurales para la industria aeroespacial, certificado según la norma AS9100. La compañía provee productos a algunas de las empresas más importantes del sector, como Boeing, la Agencia de Logística de Defensa y Bombardier Defense. Tras una expansión estratégica desde Corea del Sur a Estados Unidos y la adquisición de Heart of Georgia Metal Crafters en 2017, Kencoa opera actualmente en una planta de 3.716 metros cuadrados en Eastman, Georgia, donde fabrica soluciones competitivas en costos para el transporte aéreo mundial.

La empresa también está en el sector adecuado en el momento oportuno. La demanda de fabricación aeroespacial, ya sean piezas para aviones comerciales, aviones privados, aeronaves militares o proyectos especiales para el espacio exterior, está alcanzando nuevas cotas. Impulsada principalmente por el aumento del tráfico mundial de pasajeros, se espera que el sector fabrique alrededor de 44 000 aviones nuevos en los próximos 20 años. ¹ Además, los pedidos de defensa aeroespacial han aumentado un 11 % desde 2023. ² El negocio de Kencoa se ve afectado por estos repuntes; en cualquier momento dado, tiene en marcha alrededor de 300 proyectos de alta variedad y bajo volumen, con una división 60/40 entre trabajo comercial y de defensa.

Eso puede suponer una cantidad abrumadora de entregables (alrededor de 44.000 piezas al año) para cualquier fabricante aeroespacial. Pero asociarse con Okuma lo simplifica.

Con una flota de 11 máquinas herramienta Okuma que tornean, fresan y fabrican piezas de precisión que superan los límites atmosféricos, Kencoa está perfectamente posicionada para ofrecer un servicio excepcional a sus clientes actuales, conseguir nuevos contratos y seguir expandiendo su negocio en una industria en auge donde los avances se producen de la noche a la mañana. Así es como lo logra:

Garantía de calidad y repetibilidad

Gracias a que las pruebas y los controles rigurosos están integrados en cada proceso de fabricación de Kencoa, cada máquina Okuma garantiza una precisión experta y una ejecución exacta. Las tolerancias son siempre estrictas. La integridad estructural se mantiene siempre. El rendimiento aerodinámico se conserva siempre. Y así debe ser, porque en la fabricación aeroespacial no hay margen de error.

Okuma garantiza el ajuste y funcionamiento óptimos de las piezas aeroespaciales gracias al diseño meticuloso de sus máquinas herramienta. Estas máquinas cuentan con bases robustas de hierro fundido, de diseño exclusivo, que proporcionan estabilidad y rigidez, asegurando una precisión impecable en las operaciones de mecanizado durante largos periodos. Por ejemplo, Kencoa dispone de dos máquinas Okuma MILLAC 853PF-5X en funcionamiento continuo. Estos centros de mecanizado vertical poseen una sólida estructura de columna base con nervaduras estratégicamente ubicadas para contrarrestar las vibraciones y la torsión durante los cortes de alta exigencia.

Las máquinas herramienta Okuma incorporan tecnologías inteligentes que respaldan los más altos estándares de calidad en la fabricación aeroespacial. El concepto Thermo-Friendly integrado gestiona la deformación térmica que puede producirse ocasionalmente durante el proceso de mecanizado. El sistema Okuma Collision Avoidance garantiza que no haya interferencias entre los componentes que participan en el mecanizado, ya que crea la forma real del material milisegundos antes del corte. La útil función Machining Navi mide, analiza y suprime las vibraciones.

Reflexionando sobre el impecable funcionamiento de las máquinas Okuma, Will Beutjer, gerente general de Kencoa Aerospace, comenta: “La repetibilidad de las Okuma permite que las máquinas trabajen en el mismo lugar y mantengan las tolerancias desde la primera pieza hasta la número 1000. Cada vez que encendemos nuestros equipos, siempre funcionan a la perfección. Confiamos plenamente en nuestras máquinas Okuma”. Al igual que los elementos estructurales de un avión a reacción, un avión de pasajeros o una aeronave militar, en las máquinas herramienta Okuma muchas piezas móviles trabajan en conjunto para que Kencoa pueda ofrecer componentes de altísima calidad a una impresionante cartera de clientes.

Versatilidad y durabilidad de las máquinas herramienta

Para realizar trabajos para empresas líderes del sector como la NASA, Lockheed Martin, SpaceX, Mitsubishi y Gulfstream, se necesitan máquinas herramienta versátiles que no solo ofrezcan precisión, sino también durabilidad. De los 3500 proyectos de componentes estructurales de alta variedad y bajo volumen que Kencoa completa cada año, algunos son pedidos repetidos, otros son completamente nuevos y todos tienen requisitos únicos.

Además de las especificaciones y los recubrimientos, esto significa que Kencoa trabaja con una amplia gama de materiales, aleaciones especiales y compuestos. En lugar de rechazar negocios y contratos, Kencoa acepta la variedad de trabajos y materiales complejos, ya que las máquinas herramienta Okuma pueden manejarlos todos.

“No tenemos miedo de mecanizar aluminio, acero inoxidable o titanio en el mismo husillo. Confiamos plenamente en todas nuestras máquinas Okuma para nuevos proyectos. Con cada husillo y máquina que tenemos, podemos realizar cualquier trabajo”, afirma Beutjer. Así, si Kencoa necesita fabricar componentes para motores a reacción, marcos de ventanas o bloques de motor para el cohete Space Launch System de la NASA, podría utilizar cualquier máquina herramienta Okuma de su catálogo, que incluye la LB3000 EX II MYW, la V100R, dos 2SP-V80 y dos centros de mecanizado GENOS M460V-5AX.

Lo más destacable de esta gama es que algunas máquinas Okuma, en particular el torno horizontal LB3000 EX MYW, tienen más de diez años. Y eso es solo el comienzo de su vida útil. Durante años, las máquinas herramienta de Kencoa han demostrado su fiabilidad trabajando al 100% de su capacidad, ya que sus tolerancias y potencia se mantienen intactas desde el primer día. Y seguirán haciéndolo durante mucho tiempo. «Cuando invierte en una Okuma, puede tener la seguridad de que las máquinas durarán más que los contratos», añade Beutjer.

Esto se debe en parte al meticuloso programa de mantenimiento preventivo de Kencoa, en parte a la forma en que Okuma construye máquinas para que duren décadas, y exactamente a lo que los fabricantes aeroespaciales pueden esperar de las máquinas herramienta de Okuma: un rendimiento máximo durante largos períodos para crear piezas críticas y complejas que cambian el mundo.

Continuidad en el control

Los fabricantes aeroespaciales como Kencoa también pueden contar con la continuidad de nuestros controles CNC. Esto facilita la capacitación de los operarios y simplifica la incorporación de nuevos empleados. Ambos aspectos son cruciales cuando el negocio crece rápidamente.

Desde 2022, el fabricante aeroespacial especializado en la fabricación bajo pedido ha incorporado a más de 30 empleados y dos máquinas Okuma a sus operaciones para satisfacer la creciente demanda de piezas en la industria. Ante la dificultad de encontrar y retener mano de obra cualificada, el control CNC Okuma OSP ofrece a Kencoa la posibilidad de capacitar y retener fácilmente a sus empleados en una plataforma basada en ^Windows® .

Esto se debe a que nuestro control CNC OSP es prácticamente idéntico en todas las categorías de máquinas herramienta Okuma, incluso en el propio panel. No se requiere una curva de aprendizaje pronunciada ni un conocimiento profundo de múltiples controles cuando los operarios de Kencoa pasan de un torno horizontal a un centro de mecanizado vertical durante el mismo turno. Los teclados de los modelos OSP-P200 y OSP-P300 presentan poca variación. Los programas en ambos están configurados de forma similar. Las características, funciones y fundamentos son consistentes, por lo que Kencoa nunca necesita capacitar a sus empleados dos veces.

“Estamos en una ciudad pequeña donde no abundan los empleados”, explica Beutjer. “Tenemos que ser muy creativos a la hora de contratar. Contar con un control continuo entre las máquinas de 3, 4 y 5 ejes significa que nuestros empleados tienen las herramientas para triunfar desde el principio, independientemente de la máquina con la que trabajen”.

En poco tiempo, Kencoa Aerospace contará con un total de 12 máquinas Okuma. Y, independientemente de si la máquina herramienta es OSP-P200, OSP-P300 o la nueva Okuma OSP-P500, Kencoa puede estar segura de que sus procesos de mecanizado serán sencillos y fluidos para sus empleados.

Conclusión

En sus amplias y vanguardistas instalaciones, la inversión de Kencoa en la prosperidad de sus clientes y su compromiso con la excelencia en la fabricación aeroespacial se ven impulsados por las máquinas herramienta de Okuma, que abren un abanico de posibilidades.

«Nos decantamos por Okumas no solo por su versatilidad, durabilidad y sistemas de control, sino también porque la marca es reconocida como proveedor líder de máquinas herramienta CNC de alta gama», afirma Beutjer. «Cuando les mostramos las máquinas que tenemos a nuestros clientes, se entusiasman. Les gusta saber que usamos Okumas».

Ofrecemos confianza, creatividad y precisión certificada para que Kencoa supere las expectativas de sus clientes. En adelante, Kencoa seguirá brindando soluciones de la más alta calidad, al tiempo que expande sus operaciones en 3500 pies cuadrados, aumenta su personal y sus capacidades internas, y obtiene nuevos contratos clave. Al igual que las ventanas de un avión Gulfstream, las oportunidades de crecimiento empresarial y éxito en el mecanizado se presentan de forma óptima para Kencoa, con Okuma a su lado.

Referencias

1. Brothers, Eric. “Previsión para 2025”. Aerospace Manufacturing and Design. 31 de enero de 2025. https://www.aerospacemanufacturinganddesign.com/article/2025-forecast-aircraft-backlog-strong-manufacturing-tackles-supply-chain-production/ .
2. “PwC’s global aeroespacial y de defensa: Rendimiento anual y perspectivas”. Price Waterhouse Cooper. Consultado el 26 de febrero de 2025. https://www.pwc.com/us/en/industries/industrial-products/library/aerospace-defense-review-and-forecast.html .