El control CNC OSP-P de arquitectura abierta de Okuma es un sistema altamente fiable y fácil de usar, capaz de integrarse con las últimas generaciones de software y hardware. Para compartir todas las características y ventajas del control, y cómo puede ayudarle a alcanzar sus objetivos empresariales, hemos creado esta colección de vídeos.
El sistema de control de arquitectura abierta de Okuma proporciona una plataforma para la personalización y las actualizaciones continuas.
Los controles OSP de Okuma ofrecen una interfaz de usuario dinámica basada en procesos que maximiza la productividad, mejora la calidad, reduce los costos y abre las puertas a tecnologías de vanguardia gracias a su plataforma de arquitectura abierta. A diferencia de los controles CNC cerrados, nuestro sistema de control de arquitectura abierta proporciona una plataforma para la personalización y las actualizaciones continuas. Puede descargar aplicaciones gratuitas de terceros desde www.myokuma.com , agregar accesos directos a sus aplicaciones preferidas o incluso desarrollar su propia aplicación. Todos los controles CNC de Okuma incluyen la Interfaz de Programación de Aplicaciones (API), que permite el acceso completo de lectura/escritura a más de 6000 puntos de datos de la máquina. Vea el video >>
El paquete OSP de Okuma combina de forma innovadora útiles funciones de mejora de procesos con atractivas capacidades de monitorización, lo que garantiza un funcionamiento robusto y un control inteligente de su máquina CNC.
Okuma OSP Suite es la última generación de la tecnología inteligente de Okuma, líder en la era de la fabricación digital. Centrada en tecnologías inteligentes, OSP Suite ofrece a los usuarios una interfaz de usuario intuitiva, un diseño personalizable y aplicaciones fáciles de usar al alcance de la mano. Gracias a un proceso de configuración y monitorización más eficiente, OSP Suite logra ciclos de producción más cortos, plazos de entrega mejorados y una mayor productividad, al tiempo que optimiza las condiciones de mecanizado. Vea el vídeo >>
ECO suite es un sistema de última generación que ahorra energía al reducir el consumo eléctrico tanto durante el funcionamiento de la máquina como durante los tiempos de espera.
La función ECO Idling Stop detiene cuidadosamente los equipos periféricos, y sus beneficios aumentan con tiempos de preparación de mecanizado más prolongados. El resultado es una drástica reducción del consumo de energía cuando la máquina herramienta no está cortando, e incluso se puede reducir durante el corte con el sistema hidráulico ECO opcional. Al utilizar la función ECO Operation opcional, los equipos periféricos solo funcionarán cuando sea necesario y solo durante el tiempo requerido. Esto significa que equipos como los transportadores de virutas y los colectores de niebla se detienen automáticamente una vez finalizado el corte. Vea el vídeo >>
Con el torneado plano, los bordes planos se producen directamente en el torno en un solo proceso utilizando fresas poligonales. La pieza y el cabezal de corte giran en la misma dirección. Vea el vídeo >>
El funcionamiento manual 3D permite al usuario seguir la dirección del eje de la herramienta con los ejes rotatorios. Se utiliza habitualmente con el control del punto central de la herramienta. Con esta función se pueden realizar avances lentos y por pulsos. Vea el vídeo >>
La función síncrona de la torreta AB permite realizar simultáneamente el mecanizado del objetivo con los carros A y B. Vea el vídeo >>
La función Mid-Auto Manual permite la interrupción manual durante el funcionamiento automático. El funcionamiento automático se inicia desde el último punto programado . Vea el vídeo >>
Con la empuñadura de pulsos de la torreta, puede moverla manualmente mediante la rueda de control para comprobar si hay problemas de espacio libre. Vea el vídeo >>
