Take Advantage of Your CNC Control Functions | Okuma

¿Estás aprovechando al máximo todas las funciones de un control CNC ? Si quieres simplificar tu trabajo, aumentar tu productividad y eficiencia, existen varias características y funcionalidades que deberías tener en cuenta. Consulta esta lista de prácticas funciones que vienen de serie en nuestro OSP-P300 M.

Función de reducción del tiempo de ciclo*

Disponible en la mayoría de las fresadoras, esta función es especialmente adecuada para piezas con tiempos de corte cortos, ciclos predefinidos o que se pueden personalizar para cada programa de pieza. Por ejemplo, reduce la distancia de retracción del eje Z en horizontal al realizar cambios de herramienta o rotaciones de paletas para ahorrar tiempo.

Avance y devolución en un solo paso*

Esta función permite al operador controlar el cambiador automático de herramientas (ATC) o el cambiador automático de paletas (APC). Gracias a los codificadores de posición absoluta presentes en todos nuestros motores, el control CNC OSP siempre sabe dónde se encuentran el ATC y el APC, por lo que recuperarse de una parada de emergencia, un corte de energía o un reinicio es tan sencillo como pulsar un botón.

Edición simultánea

Permite editar programas de dos partes en una sola pantalla. Además, con solo pulsar un botón, puede salir del editor, guardar el programa y seleccionarlo para su ejecución automática.

Función de edición rápida

Cuando el operador está ejecutando un programa de piezas, el botón Edición rápida abre la ventana de edición en modo automático y coloca el cursor en la línea que se está ejecutando. Esto permite al operador modificar el código, visualizar el código siguiente y guardar los cambios realizados.

Programas programados

Este método permite encadenar programas y ejecutarlos como si fueran uno solo. A menudo, en programas de gran tamaño, como los que se utilizan para fabricar piezas mediante moldeo por inyección o piezas de 5 ejes, los programas se dividen por número de herramienta. Esto facilita la gestión de los programas más pequeños, ya que reduce el tamaño de los archivos (aunque podemos ejecutar programas de hasta 2 GB en nuestro modo de "Gran capacidad de programa").

Número de herramienta hasta 99999999 y 200 desplazamientos de trabajo.

Mientras que muchos fabricantes de máquinas herramienta solo ofrecen unos pocos registros TLO y compensaciones de trabajo, Okuma ofrece miles de serie. Además, la compensación del desgaste de la herramienta también viene incluida de serie.

Corte helicoidal

Esta función, que viene de serie en el control CNC OSP, resulta útil para el fresado de roscas o para utilizar una trayectoria de herramienta que disminuye gradualmente en la pieza.

Sincronización de toques

El roscado sincronizado permite el uso de portaherramientas rígidos (que son menos costosos que los de tensión-compresión) y proporciona roscas precisas gracias a la sincronización del husillo y el eje lineal accionado. El OSP también incluye el roscado intermitente como opción estándar.

Tareas del usuario 1 y 2

La tarea 1 permite al programador usar la instrucción de salto (GOTO), acceder a variables comunes y locales, y usar funciones matemáticas. La tarea 2 permite usar variables del sistema (por ejemplo, leer números de herramientas activas, números de paletas, fecha y hora, etc.), así como leer o actualizar señales de E/S del control numérico.

Gestión del ciclo de vida de las herramientas

Esta función permite al operador establecer límites de tiempo de funcionamiento de la herramienta antes de que se active la alarma. Puede utilizarse contando el número de veces que se usa la herramienta o mediante un valor de tiempo de corte. Además, permite seleccionar una herramienta de repuesto y continuar el funcionamiento sin interrupciones.

Interfaz USB

El OSP dispone de dos puertos USB 2.0 situados en la parte frontal del control CNC para que el operario pueda descargar/cargar fácilmente los programas de las piezas.

Interfaz Ethernet

Para las empresas que desean conectar sus máquinas en red, la interfaz Ethernet permite enviar y recibir programas de piezas de forma remota a través de una red local.

Hi-Cut Pro

Esta es una función estándar que controla la velocidad, la aceleración y la desaceleración del avance según la tolerancia deseada. Para cortes bastos, los parámetros se pueden ampliar para aprovechar al máximo la aceleración y la desaceleración de la máquina. Para piezas más críticas, los parámetros se ajustarán para lograr un movimiento más suave de la máquina y piezas de calidad óptima.

Función de ayuda

Con solo pulsar un botón, el operario tiene acceso a los manuales de la máquina directamente en el panel de control CNC. Estos incluyen un asistente de programación que describe los ciclos predefinidos y una lista de códigos G y M. Si se activa una alarma, el mismo botón mostrará una descripción de la misma y sus posibles causas.

Aplicaciones y widgets preinstalados

Okuma ofrece una variedad de aplicaciones y widgets que vienen incluidos de serie en el control para Windows, como el Editor de Programación, el Notificador de Estado por Correo Electrónico, el Monitor de Variables Comunes, el Monitor de Tiempo de Ciclo, la Pizarra Blanca y el Lector de Códigos de Barras, entre otros. Visite la Tienda de Aplicaciones de Okuma para obtener más información sobre cada una de estas funciones.

¿Utiliza o planea utilizar alguna de estas funciones? Contáctenos para compartir sus opiniones o comuníquese con su distribuidor local para programar una demostración presencial y descubrir cómo sacar el máximo provecho de su control CNC.

*Estas funciones solo están disponibles en Okuma.

Paul Russell es ingeniero de aplicaciones en Okuma America Corporation.