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Una vez demostrada su eficiencia y eficacia, las tendencias y tecnologías del sector que se originan en las grandes empresas manufactureras suelen extenderse a los talleres más pequeños. Los sistemas de automatización de máquinas herramienta están haciendo precisamente eso, y a un ritmo de adopción más rápido que nunca.

Sin embargo, al evaluar sistemas de automatización, los propietarios y gerentes de talleres mecánicos suelen imaginarse un rompecabezas complejo. Por el contrario, al tomar como ejemplos a grandes fabricantes, se pueden extraer varias lecciones clave que los talleres pueden imitar para implementar con éxito sistemas de automatización, incluso hasta llegar a la producción totalmente automatizada.

Analicemos a grandes rasgos cómo justificar la implementación de sistemas de automatización en su taller mecánico.

¿En qué momento mi taller debería empezar a considerar la automatización como una opción viable?

Es posible que la gerencia de los talleres mecánicos considere que la automatización solo es adecuada para la fabricación de alto volumen y no para el entorno variable de trabajos variados y de bajo volumen que realizan a diario. Sin embargo, gracias a los avances tecnológicos, la automatización ofrece una amplia gama de productos que pueden contribuir a aumentar la productividad en cualquier planta de producción.

Entonces, ¿en qué momento debería su taller comenzar a evaluar la automatización como una solución viable para resolver problemas o mejorar los procesos en planta? Aquí hay algunos escenarios que podrían inclinar la balanza a favor de iniciar una conversación con su proveedor de máquinas herramienta sobre una estrategia de adopción de la automatización:

• Evalúe las tareas que actualmente realizan las personas en sus procesos de producción. ¿Son repetitivas, peligrosas o costosas? De ser así, podría existir un sistema de automatización que facilite e incluso mejore la tarea.
• Inventarie las opciones de automatización disponibles para las máquinas que utiliza actualmente en sus instalaciones. Quizás le sorprenda saber que algún tipo de automatización, desde alimentadores de barras sencillos hasta cambiadores automáticos de paletas y robots industriales más sofisticados, es compatible con la mayoría de las categorías de máquinas herramienta.
• ¿Actualmente utiliza un software de monitorización de maquinaria que muestra ineficiencias en el proceso de fabricación que, en su opinión, un sistema de automatización podría solucionar y mejorar?
• Si la actual escasez de mano de obra está afectando a su productividad diaria, los sistemas y productos de automatización pueden utilizarse para optimizar las actividades de su taller.
  
  

El factor humano en la automatización de talleres mecánicos

La automatización es un tema candente en la industria, ya que a menudo se asocia con la idea de reemplazar el factor humano en el ámbito laboral. Sin embargo, la automatización nunca sustituye ni reemplaza por completo a las personas altamente cualificadas y, si se utiliza correctamente, es una forma viable de potenciar y apoyar a estos profesionales en talleres de cualquier tamaño.

Sencillamente, las personas con amplios conocimientos son insustituibles debido al valor que aportan al proceso de mecanizado. Desafortunadamente, quienes poseen estas características suelen participar en tareas repetitivas y de bajo valor, en lugar de aquellas de mayor valor que impulsan el negocio y la rentabilidad. Los talleres de mecanizado deberían analizar cómo los sistemas de automatización pueden reemplazar esos procesos monótonos y de bajo valor, y, a su vez, permitir que los profesionales cualificados se dediquen a actividades que estimulen plenamente su intelecto.

Es importante utilizar a estos empleados no solo para configurar y gestionar tareas de mayor valor, el software de monitorización de máquinas e incluso los propios sistemas de automatización, sino también para aprovechar sus habilidades para mejorar los procesos y convertir la planta de producción en un entorno más productivo y eficiente en el que todos los empleados puedan prosperar.

Incrementar el mecanizado sin supervisión y dar el salto al mecanizado sin supervisión

Al enfocar la energía de sus maquinistas expertos en las tareas más complejas y que requieren mayor atención al detalle, y utilizar sistemas de automatización para los procesos menos sofisticados, su taller experimentará un aumento en la productividad. Es muy probable que el uso de maquinaria no tripulada también comience a crecer. Y a medida que la interacción entre humanos y automatización se vuelva más natural, esto podría representar un argumento sólido para la fabricación sin supervisión.

¿Qué es la fabricación sin intervención humana?

Conocida con diversos nombres, como producción 24/7 o fábrica oscura, esta filosofía consiste en aprovechar los recursos no utilizados (máquinas herramienta) durante los periodos de inactividad habituales (por la noche). Estos recursos están totalmente automatizados y requieren poca o ninguna presencia humana en las instalaciones para su funcionamiento. A menudo, los talleres mecánicos adoptan la producción sin intervención humana una vez que el sistema de automatización implementado demuestra su fiabilidad durante el día, cuando hay personal presente. Esta confianza se traslada entonces a las horas nocturnas, cuando no hay personal.

Cada vez más talleres mecánicos y de mecanizado adoptan la filosofía de producción automatizada, conscientes de que un modelo de mejora continua es esencial para mantener la competitividad. Al evaluar la producción automatizada, se puede observar que el período más rentable es aquel en el que nadie se encuentra físicamente en el taller, pero las máquinas-herramienta siguen funcionando.

Cómo la automatización beneficia a los talleres mecánicos de cualquier tamaño.

El ahorro de costes previsto y el aumento de los márgenes de beneficio están impulsando a los comercios a adoptar la automatización. ¿Cuáles son algunos de los beneficios tangibles y financieros de adoptar una amplia gama de automatización, desde la básica hasta la totalmente automatizada?

• Mejoras en la eficiencia : Realice más trabajo y aumente las horas de mecanizado sin incrementar sus gastos generales ni el coste de la mano de obra.
• Incrementar la captación de oportunidades laborales: Asumir trabajos adicionales que se fabricarán durante las horas tradicionalmente no operativas.
• Reducción de los plazos de entrega: Los fabricantes pueden entregar los productos más rápidamente gracias a las horas adicionales de fabricación totalmente automatizada.
• Reducción de desperdicios : Eliminar el factor humano del proceso proporcionará una mayor consistencia y reducirá la introducción de errores.
• Ahorro de energía : Se pueden minimizar o eliminar los servicios públicos como la iluminación o los sistemas de climatización.
• Reducción de accidentes: Los sistemas de automatización reducen el riesgo de lesiones y aumentan la seguridad en el lugar de trabajo.
  

¿Quién puede ayudar a mi tienda a avanzar en las compras y la implementación de la automatización?

Como ya se mencionó, la automatización abarca una amplia gama de soluciones de productos que varían en su compatibilidad con diferentes máquinas herramienta por categoría e incluso por fabricante. Si bien los precios y las ventajas de la automatización son muy atractivos, es muy probable que su taller busque el asesoramiento de un distribuidor local para elegir el sistema de automatización adecuado para su aplicación, así como para obtener ayuda en el proceso de integración.

En Okuma, creemos en acompañar a su taller durante todo el proceso. Incluso antes de que inicie la conversación sobre automatización con nuestro equipo de expertos, llevamos décadas trabajando en estrecha colaboración con miembros de Partners in THINC , así como con otros proveedores externos, para garantizar la plena compatibilidad con nuestras máquinas herramienta de alta calidad. Por lo tanto, cuando esté listo para implementar una estrategia de automatización, nuestro equipo de profesionales capacitados estará disponible para guiarle en todo el proceso.

¿Listo para explorar las soluciones de automatización para su taller? Aquí tiene una lista de nuestros miembros actuales de Partners in THINC que ofrecen soluciones de automatización:

Bucci Industries : Complemente su torno Okuma con un alimentador de barras o un cargador de pórtico Bucci. El cargador de barras modelo VIP-80IC de IEMCA se integra perfectamente con nuestro control THINC®-OSP, lo que permite que el torno integre y controle completamente las operaciones del cargador de barras.

Edge Technologies : Si el objetivo es trabajar de forma más inteligente y no más ardua, Edge Technologies se dedica a la satisfacción de sus clientes proporcionando los mejores alimentadores de barras del mundo.

FANUC America Corporation : FANUC ofrece más de 200 variantes de robots que funcionan en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo ensamblaje, remoción de material, manipulación de materiales (atención de máquinas, selección, empaquetado y paletizado), pintura, dosificación y soldadura.

Goellner Incorporated : Con la misión de "Lograr el éxito de nuestros clientes", Goellner Incorporated ofrece transportadores de virutas, gestión de virutas, filtración de refrigerante y soluciones de protección de maquinaria.

Gosiger Automation : Ayudamos a nuestros clientes a ser más productivos y competitivos mediante la automatización de sus procesos de fabricación. Gosiger Automation cuenta con una amplia variedad de herramientas y la experiencia en aplicaciones necesarias para ayudar a sus clientes a lograr una operación más eficiente y rentable.

LNS : Con una larga trayectoria como líder tecnológico en equipos de alimentación de barras, LNS ofrece la línea más amplia de la industria de modelos manuales y automáticos para diámetros de barras desde 0,039” hasta 4-3/4”.

Mayfran : Mayfran ofrece soluciones para la gestión de virutas y refrigerante en aplicaciones de corte de metales para ayudar a mejorar el tiempo de actividad de las máquinas herramienta, mejorar la calidad del producto mediante la filtración del refrigerante y reducir los costes operativos generales.

Haz que tu máquina herramienta sea responsable de tu rentabilidad.

La automatización de máquinas herramienta no tiene por qué ser compleja. La tendencia a invertir en automatización ofrece beneficios como mayor calidad, reducción de costes y mano de obra, mayor seguridad y una eficiencia general mejorada, además de la posibilidad de una producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Si tiene preguntas o desea explorar la automatización, estamos siempre a su disposición. Póngase en contacto con su distribuidor local o regístrese para hablar directamente con nuestros expertos a través de On-Demand con Okuma .