Seis pasos para adoptar con éxito la automatización CNC en su taller.
Wade Anderson 06.07.2023
La automatización de máquinas herramienta se está convirtiendo en una parte cada vez más importante del panorama manufacturero actual, ya que un número creciente de talleres pequeños y medianos buscan mejorar la eficiencia y la rentabilidad de sus operaciones. Dependiendo de los objetivos y beneficios específicos que un taller desee obtener, serán necesariosdiferentes tipos de automatización y estrategias de automatización.
Afortunadamente, en el ecosistema de mecanizado actual, existe una solución de automatización para prácticamente cualquier necesidad y presupuesto. Ahora bien, ¿cómo empezar? Independientemente del nivel de automatización que busque, hemos identificado seis pasos fundamentales que ayudarán a su taller a decidir cómo proceder con la automatización.
Paso #1: Reconocer que la automatización puede ser para todas las tiendas, incluso para la suya.
Desde la década de 1960, la automatización ha desempeñado un papel importante en la industria manufacturera. Los fabricantes de automóviles fueron de los primeros en adoptarla, pero hoy en día, la automatización se encuentra en una amplia variedad de industrias y empresas de todos los tamaños.
Al trabajar con algunos de los primeros sistemas de automatización, era necesario programar cada punto de recogida para el robot. Era un proceso laborioso y que requería un programador o integrador de robots especializado, además de varios técnicos para su mantenimiento. Hoy en día, la IA y el aprendizaje automático desempeñan un papel fundamental en la simplificación de la automatización y en la reducción del nivel de conocimientos técnicos necesarios para su integración y uso.
A medida que la industria continúa evolucionando, varias categorías clave de automatización CNC siguen aportando beneficios a los talleres de todo el mundo. Desde soluciones sencillas hasta complejas, desde alimentadores de barras hasta sistemas de fabricación flexible (FMS), desde opciones económicas hasta otras más costosas, desde implementaciones plug-and-play hasta soluciones personalizadas, los diversos niveles de automatización hacen que su adopción sea una realidad viable para cualquier taller mecánico, incluso el suyo.
Descubre los numerosos tipos de automatización CNC.
Paso n.° 2: Crear una línea base operativa para identificar áreas de mejora.
Al considerar la automatización en la planta de producción, es importante que los talleres conozcan su productividad base para poder identificar con precisión los beneficios que buscan y realizar mejoras. ¿Cuánto cuesta fabricar su pieza? ¿Cuál es la utilización actual de su husillo? Una vez que hayas establecido tu punto de partida actual, puedes analizar cómo la automatización puede ayudarte a mejorar, ya sea en términos de costes, tiempo o maximización de la mano de obra.
Cuando comprenda dónde radican sus problemas o dónde necesita mejorar, podrá identificar fácilmente cualquier obstáculo en su proceso, tomar medidas para solucionarlos e implementar procesos que le ayuden a alcanzar sus objetivos. Comience con las barreras más sencillas y evidentes: una vez que haya resuelto los problemas más obvios, podrá analizar los datos, observar las mejoras y, potencialmente, identificar más áreas que se pueden optimizar mediante la automatización CNC.
Paso #3: Define y mide los objetivos a corto y largo plazo de tu tienda.
La automatización puede ayudar a su taller a lograr mayor rendimiento, productividad y eficiencia. Definir con precisión los objetivos y aspiraciones de su taller le ayudará a determinar el tipo, la categoría e incluso la ubicación de la automatización en su planta. Los procesos de fabricación son mucho más fáciles de diseñar e implementar con tecnología cuando se define claramente el resultado deseado. Aquí le presentamos algunas ideas para comenzar a definir los objetivos de su taller:
¿Qué objetivos harían de la automatización una solución viable? ¿Cómo podemos medir y definir el éxito? Esto generalmente implica desarrollar métricas e indicadores clave de rendimiento (KPI) que permitan evaluar la eficacia de la estrategia de automatización propuesta. Por ejemplo, enumere el estado actual y las deficiencias en las siguientes áreas de oportunidad:
Productividad
- Capacidad de la tienda
- Rendimientos
- Plazos de entrega
- Rechazos/Desechos
- Tiempo de preparación/mecanizado
- utilización de la máquina
- Canal de ventas
Costos
- Requisitos de personal
- Consumo de energía
- Falta del tiempo
- Mantenimiento/Reparación
Personal
- Rotación de empleados
- Reclutamiento/Retención
- Costos del seguro
- moral de los empleados
Paso #4: Evaluar la preparación del operador de la máquina CNC y del equipo.
Es fundamental comprender que al implementar cualquier tipo o nivel de automatización, se modifica el funcionamiento de la planta. Esto afecta el funcionamiento de las máquinas y, aún más importante, las funciones y responsabilidades de los operarios y programadores. Las máquinas se adaptarán a la automatización de forma inmediata. Los empleados necesitarán tiempo e incluso formación .
Lo ideal es incluir a los operarios y programadores en los procesos de planificación e implementación de la automatización, recabando sus opiniones y su apoyo. Son un recurso fundamental para comprender dónde y en qué medida se necesita la automatización. Involucrarlos desde el principio también permite evaluar su preparación para la transición y proporcionarles la formación necesaria para que puedan empezar a trabajar de inmediato.
La automatización como herramienta de reclutamiento
La escasez de mano de obra cualificada ha afectado especialmente a los talleres mecánicos. La automatización de procesos ofrece a los propietarios una herramienta poderosa para reclutar y retener talento de calidad. Permite a los trabajadores centrarse en tareas de mayor valor (es decir, más significativas), lo que puede generar mayor satisfacción y lealtad laboral. Por lo tanto, no se deben pasar por alto los beneficios para los recursos humanos de una estrategia de automatización bien planificada.
Paso n.º 5: Diseña la hoja de ruta de automatización ideal para tu taller.
Una vez establecida la base operativa, definidos los objetivos de automatización y con la opinión de los operarios, es momento de identificar los candidatos idóneos para la automatización y trazar una hoja de ruta para avanzar. Con tantas opciones y variables, esto puede parecer abrumador. Cada taller es diferente, y es importante comprender que incluso los avances más pequeños pueden generar grandes resultados a largo plazo.
Un consejo: respira hondo y ten la seguridad de que es totalmente factible. No todos los talleres instalan de inmediato una celda robótica de automatización personalizable como primer paso; eso es poco realista. Un artículo de 2020 en Modern Machine Shop ofrece buenos consejos sobre cómo abordar el proceso de forma gradual:
“ Muchos talleres se acobardan al pensar en la automatización. Piensan: ' Tengo que contratar a un integrador de sistemas. Tengo que contratar a una persona especializada en el taller. Tengo una pesadilla enorme y complicada '. Pero no es así. Los talleres mecánicos pueden empezar poco a poco con la automatización ; por ejemplo, con sistemas de sujeción de cambio rápido . Y a partir de ahí, tal vez se topen con el uso de un cargador robótico y un sistema de gestión de palés. Desde ahí , pueden dar el salto a sistemas robóticos integrados. La clave es empezar poco a poco e ir implementándolo, paso a paso. Esa es la hoja de ruta para el éxito . ”
Paso n.° 6: Apóyese en expertos durante el proceso de selección de automatización.
Como ya se mencionó, la automatización abarca una amplia gama de soluciones que varían en complejidad, costo y compatibilidad con diferentes máquinas herramienta e incluso proveedores. Si bien las ventajas de la automatización son muy atractivas, es muy probable que su taller busque el asesoramiento de un distribuidor local para elegir el sistema de automatización adecuado para su aplicación, así como para obtener ayuda en el proceso de integración.
Por supuesto, contactar con los proveedores cuyas soluciones esté considerando debe ser una fuente de información primordial. Más allá de las hojas de especificaciones y demostraciones habituales, solicite información más detallada. ¿Existen estudios de tiempos, simulaciones o análisis de costes que puedan realizarse con antelación para ayudar a predecir o justificar la automatización? Siempre es útil contar con la colaboración del distribuidor para obtener este tipo de información más exhaustiva. No dude en preguntar.
En Okuma, creemos en acompañar a su taller durante todo el proceso. Llevamos décadas trabajando en estrecha colaboración con miembros de Partners in Technology , así como con otros proveedores externos, para garantizarle acceso a herramientas de automatización que se integran a la perfección con sus máquinas herramienta Okuma, tanto nuevas como existentes, y que maximizan su rendimiento.
Además, Okuma anunció recientemente el lanzamiento de una nueva división comercial, Okuma Factory Automation , creada para recomendar, vender y brindar soporte a sistemas de líneas de producción manufactureras que incluyen máquinas herramienta CNC Okuma y tecnologías de automatización integradas. Esta nueva división tiene su sede en las oficinas centrales de Okuma America Corporation en Charlotte, Carolina del Norte.
Con el lanzamiento de esta nueva división, Okuma ofrece a sus clientes una amplia gama de máquinas herramienta Okuma y sistemas de automatización probados, validados y de fácil integración. Las soluciones incluirán sistemas de automatización tanto propios como integrados, como sistemas automatizados de carga y descarga de materiales, sistemas de manipulación de máquinas y robótica industrial, cambiadores automáticos de paletas de piezas (APC), sistemas de fabricación flexible (FMS), sistemas de fabricación inteligente y mucho más.
¡Hagámoslo! Pon la automatización a trabajar para ti.
Ahora ya está listo. El análisis de su taller ha concluido. Ha tenido excelentes sesiones de análisis con su distribuidor local y su socio de automatización. Ahora es el momento de tomar una decisión. Nada puede detenerlo.
Si tiene alguna pregunta o desea explorar las opciones de automatización, siempre estamos aquí para ayudarle. Póngase en contacto con su distribuidor local .
- Enfoques prácticos para la automatización ; Taller de maquinaria moderno; 23 de octubre de 2020
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