Cómo preparar su taller mecánico para condiciones climáticas inesperadas.

Desde huracanes e inundaciones hasta tormentas de hielo e incendios forestales, los fenómenos meteorológicos extremos con daños de al menos mil millones de dólares pueden ocurrir en cualquier momento. Desde 1980, Estados Unidos ha sufrido más de 400 desastres meteorológicos y climáticos de este tipo, con un costo total de casi 3 billones de dólares. ¹

Es cierto que la probabilidad de verse afectado por un fenómeno meteorológico extremo es bastante baja. Pero ¿qué ocurre con el riesgo de rayos, inundaciones, olas de calor u otras condiciones climáticas severas? Estos son sin duda posibles, o incluso probables, dependiendo de dónde viva. Si un fenómeno meteorológico severo azota su taller, ¿qué medidas puede tomar para minimizar el riesgo para sus máquinas CNC, que probablemente sean su mayor inversión?

El líder mundial en clima severo

Para un taller mecánico, las inclemencias del tiempo pueden ser un problema. Un rayo que impacte en sus máquinas CNC puede fácilmente dañar las fuentes de alimentación, los motores y los servomotores, o incluso anular por completo sus programas y parámetros de operación. Las interrupciones del suministro eléctrico pueden provocar fallas en el aire acondicionado, lo que genera altos niveles de calor y humedad que pueden comenzar a corroer rápidamente los componentes metálicos sin tratar, mientras que el calor y el frío extremos pueden comprometer el rendimiento a largo plazo de sus máquinas herramienta.

A continuación, se ofrecen algunos consejos y buenas prácticas para preparar y proteger su máquina CNC ante condiciones climáticas adversas.

Caen rayos

Dependiendo de dónde viva y trabaje, las tormentas eléctricas severas e incluso los tornados pueden ser frecuentes. Una de las primeras preocupaciones con respecto a sus máquinas es el riesgo de un rayo, especialmente mientras están en funcionamiento. A menudo, esto puede dañar la fuente de alimentación principal o las unidades de servocontrol. Si hay riesgo de rayos en la zona y puede permitirse desconectar la máquina, le recomendamos apagarla por completo y desconectar el interruptor principal.

En caso de que la máquina sufra un impacto mientras está en funcionamiento, el botón de parada de emergencia (E-Stop) se activará y la apagará. Para volver a encenderla de forma segura, enciéndala y luego suelte el botón E-Stop. Dependiendo de los procesos y la automatización que estuviera ejecutando cuando la máquina se apagó, aparecerán diferentes alarmas al encenderla. Asegúrese de anotar las alarmas que aparecen y siga los procedimientos para borrarlas. Si no sabe cómo borrar estas alarmas, su distribuidor local puede ayudarle.

Si el sistema de servoaccionamiento y/o la fuente de alimentación principal del mismo están averiados, es posible que sea necesario reemplazarlos. Recomendamos tener estos repuestos en stock, ya que el personal de mantenimiento capacitado puede reemplazarlos con bastante rapidez. Si no se sienten capacitados para hacerlo, puede contactar con el distribuidor y, por lo general, la máquina estará operativa en un día, siempre que haya repuestos disponibles y no presente otros daños.

Cortes de energía

Los rayos que dejan una máquina fuera de servicio son poco frecuentes. Sin embargo, es más común un corte de energía imprevisto, que puede ocurrir por diversas razones. Este tipo de corte suele ser mucho menos perjudicial; si la energía se interrumpe en medio de un corte, no afectará negativamente a la máquina al reiniciarla. La mayoría de los talleres cuentan con procedimientos de recuperación específicos para ayudar a reanudar la actividad de forma rápida y segura. Esto incluye los procedimientos para reiniciar la máquina si se pierde la energía mientras el sistema de automatización de la máquina herramienta está en funcionamiento. Todos los empleados deben conocer estos procedimientos y saber dónde encontrarlos.

Al igual que con un rayo, un corte de energía debería provocar que el botón de parada de emergencia apague la máquina. Una vez restablecida la energía, reinicie la máquina, suelte el botón de parada de emergencia y compruebe qué alarmas deben borrarse. Los siguientes vídeos de Okuma pueden resultarle útiles para reiniciar su máquina Okuma mientras el cambiador automático de herramientas o el cambiador automático de palets están en funcionamiento.

Calor y frío extremos

Dependiendo de la ubicación, las temperaturas pueden ser sofocantes en verano o extremadamente frías en invierno; cualquiera de estos extremos podría afectar el rendimiento de su máquina.

Para temperaturas extremas, muchos clientes añaden filtros externos o ventiladores de refrigeración y les realizan un mantenimiento regular para asegurar su limpieza y correcto funcionamiento. Otro aspecto importante a revisar son las aletas (disipadores de calor) ubicadas en la parte posterior de las unidades de disco. Estas se utilizan para disipar el calor generado por las unidades de disco y deben estar limpias para funcionar correctamente.

Algunos clientes almacenan ventiladores de repuesto para los servomotores. Esto se recomienda si el tiempo de actividad es fundamental para su negocio. También debe programar revisiones de mantenimiento preventivo rutinarias y asegurarse de que los filtros de aire del armario eléctrico se mantengan limpios. A medida que se acumulan suciedad y polvo en los filtros y disipadores de calor, los sistemas de refrigeración y alimentación tienen que trabajar más para disipar el calor del armario eléctrico y los servomotores. Esto puede afectar a todo, desde el desgaste de las piezas hasta el consumo de energía. Por último, asegúrese de mantener los niveles adecuados de refrigerante para evitar el sobrecalentamiento del husillo.

En el otro extremo del espectro de temperaturas se encuentra el frío intenso. Poner en marcha una máquina CNC en pleno invierno es similar a arrancar un coche en las mismas condiciones. Es recomendable dejar que se caliente. Pasar rápidamente de frío extremo a calor extremo puede someter el metal a un gran esfuerzo, especialmente el husillo. Dejar que la máquina se caliente también garantiza que el bastidor y los fluidos hidráulicos alcancen la temperatura adecuada y se estabilicen antes de someterla a cualquier esfuerzo operativo. Mantener la estabilidad dimensional del bastidor es fundamental para cualquier tipo de trabajo, en particular para el mecanizado de alta precisión. Para más información, lea la entrada del blog de Okuma sobre los beneficios de una rutina adecuada de calentamiento del husillo .

Protección contra apagones

A medida que la automatización de las máquinas herramienta mejora y crece, cada vez más talleres aprovechan la automatización que les permite producir las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Pero, ¿qué sucede si la producción se detiene y no hay nadie presente cuando llega un clima severo?

Existen diversas soluciones remotas, como el plan Connect de Okuma, que permiten supervisar la situación durante un evento meteorológico adverso. Si planea automatizar completamente sus operaciones , le conviene considerar una de estas herramientas de monitoreo remoto. Por ejemplo, la aplicación GO.Weather Alert, disponible en la tienda de aplicaciones de Okuma , monitorea la API Dark Skies Weather para detectar alertas meteorológicas emitidas por el Servicio Meteorológico Nacional. Genera un mensaje de advertencia en el panel de control de la máquina si se detecta una alerta. Tanto el monitoreo remoto como las aplicaciones personalizadas son excelentes herramientas para supervisar condiciones climáticas inesperadas o fallas que requieren atención inmediata.

Buenas prácticas y medidas de precaución

Además de los procedimientos de emergencia, existen varias buenas prácticas que deben seguirse para proteger sus máquinas CNC en caso de que ocurra algún imprevisto. Ya se han mencionado algunas, como revisar y limpiar los filtros de polvo o rellenar el líquido refrigerante. Aquí hay algunas más para añadir a la lista.

Asegúrese siempre de tener una copia de seguridad externa del control CNC para disponer siempre de la versión más reciente de los parámetros de su máquina en caso de que se borren durante un evento climático extremo. Debe realizar copias de seguridad de su OSP o configuración de control periódicamente, especialmente cada vez que realice cambios en la máquina. Normalmente, tendrá que desconectar la máquina, apagarla y realizar una copia de seguridad rápida. Solo lleva unos 15 minutos, sin duda merece la pena la inversión en caso de que algo salga mal.

Proteja las superficies metálicas sin pintar de la máquina con una capa ligera de un agente antioxidante como WD-40. Si el clima provoca un corte de energía y se queda sin aire acondicionado durante varios días, estas superficies pueden empezar a oxidarse, sobre todo en presencia de alta humedad. Además, recuerde que cuando una rectificadora, torno o centro de mecanizado se avería, aún queda refrigerante en el husillo y las superficies circundantes. Es recomendable limpiarlo todo y luego aplicar el agente antioxidante sobre las superficies sin pintar.

Por último, inspeccione y pruebe periódicamente sus generadores de respaldo y revise la cobertura del seguro de su taller y maquinaria.

Las inclemencias del tiempo pueden ser inesperadas, pero no tienes por qué estar desprevenido.

Sus máquinas CNC son una de sus mayores inversiones, demasiado valiosas como para no protegerlas. Si aún no ha desarrollado un protocolo para condiciones climáticas extremas que contemple la preparación de sus máquinas, le recomendamos encarecidamente que lo haga.

En Okuma, estamos para ayudarle, y tenga la seguridad de que prácticamente no hay ningún problema que nuestro equipo o distribuidores no hayan enfrentado y ayudado a nuestros clientes a superar. Juntos, podemos guiarle en la creación de un plan integral de preparación para condiciones climáticas extremas. Háganos saber cómo podemos ayudarle.

1. Desastres meteorológicos y climáticos de miles de millones de dólares en EE. UU. en 2022 en su contexto histórico; Climate.gov; 10 de enero de 2023

2. ¿Por qué Estados Unidos lidera el mundo en catástrofes climáticas extremas?; PBS.org; 2 de abril de 2023