¿Qué más puedes hacer con el Okuma OSP-P500?

A medida que más talleres incorporan máquinas Okuma con el control CNC OSP-P500 a sus líneas de productos y flujos de trabajo, profundizamos en sus características, funcionalidad y diseño de calidad.

Las cosas buenas llevan tiempo. Las cosas geniales llevan un poco más de tiempo.

Desde las ideas iniciales hasta el lanzamiento oficial, nada describe mejor nuestro proceso de creación estructurado e intencional para el control CNC OSP-P500 .

Nuestra primera reunión para diseñar e implementar un nuevo sistema de control OSP (desde cero, como todo lo que hacemos) tuvo lugar hace casi una década. Las reuniones se transformaron en conceptos. Los conceptos se convirtieron en ideas probadas. Y las ideas probadas son las que hoy se ven en el nuevo Okuma OSP-P500, la próxima generación de nuestro sistema de control OSP.

El Okuma OSP-P500 se basa en el OSP-P300, que cuenta con una larga trayectoria, eficiencia de procesos y una gran capacidad de procesamiento. Las mejoras de hardware entre ambos modelos son solo el comienzo; nos tomamos el tiempo necesario para ofrecerle un valor añadido significativo. El Okuma OSP-P500 tiene todo lo que busca en un sistema de control, y nada que no necesite.

Las dos mayores diferencias

Empecemos por lo más obvio. En comparación con el control OSP-P300 (nuestro control CNC anterior), el OSP-P500 presenta un diseño renovado. Es más elegante y moderno, con una estética mejorada que se ajusta a la vanguardia de la fabricación y a las perspectivas de futuro de nuestra industria. Los colores tienen tonos más fríos, algunos botones se encuentran en nuevas ubicaciones y cuenta con un panel de control táctil a color disponible en dos tamaños: 15 o 21,5 pulgadas, según el modelo de la máquina herramienta.

A diferencia de las versiones anteriores de nuestro control CNC, la interfaz del Okuma OSP-P500 está estandarizada en todas las categorías de mecanizado; tornos, centros de mecanizado, rectificadoras, etc., comparten el mismo hardware, pero difieren en el software. Gracias a esta estandarización, con tan solo unas pocas versiones de los botones del panel de control, a los operarios de la versátil gama Okuma les resulta mucho más fácil pasar de un torno multitarea a un centro de mecanizado de 5 ejes con una curva de aprendizaje mínima o nula.

La otra gran diferencia entre el OSP-P300 y el OSP-P500 radica en la potencia del control. El OSP-P500 cuenta con una arquitectura dividida con dos ordenadores: uno que aloja la interfaz hombre-máquina (HMI) y ^Windows® , y otro que aloja un sistema operativo en tiempo real y los procesos en tiempo real que controlan el movimiento de la máquina. Esta mayor potencia de procesamiento permite que el OSP-P500 ejecute simultáneamente múltiples tecnologías inteligentes, sistemas de monitorización y más para mejorar el rendimiento, la precisión y los tiempos de ciclo del mecanizado. Durante las operaciones continuas y repetitivas, la reducción del tiempo de mecanizado y el aumento de la velocidad de mecanizado son especialmente notables.

Si eres usuario de Okuma y estás acostumbrado al OSP-P300, ¡no te preocupes! Ambos controles CNC comparten muchas similitudes, incluyendo la compatibilidad entre cualquier programa del OSP-P300 y el OSP-P500. Además, ambos cuentan con una plataforma de arquitectura abierta basada en ^Windows® , lo que permite a usuarios y operadores acceder a todas las áreas del control.

En el vídeo que aparece a continuación se muestra una comparación completa de ambos controles.

Proveedor único

Para nosotros, siempre ha sido así. No solo fabricamos nuestras propias máquinas herramienta desde cero, sino que también diseñamos, desarrollamos y construimos nuestro control OSP en lugar de subcontratar el trabajo o utilizar un control de terceros. Requiere tiempo, pero vale la pena porque, desde el principio, el OSP-P500 está diseñado para funcionar en perfecta armonía con una máquina herramienta Okuma. Si necesita asistencia técnica o capacitación, uno de nuestros ingenieros o distribuidores locales le brindará una solución sin esperas ni complicaciones. Para obtener más información sobre nuestra filosofía de proveedor integral en lo que respecta al OSP-P500 y los beneficios que le ofrece, haga clic aquí .

No te pierdas estas funciones y tecnologías CNC.

Los controles Okuma OSP están diseñados para hacer posible cualquier cosa. Y lo “posible” se vuelve más fácil cuando aprovechas todo lo que nuestro control CNC puede hacer por ti. A continuación, destacamos algunas de las funciones a menudo olvidadas —tanto en el OSP-P300 como en el OSP-P500— que deberían formar parte de tus flujos de trabajo diarios:

• Función de reducción del tiempo de ciclo: esta función aumenta la velocidad de un programa existente en ejecución al eliminar el tiempo que no aporta valor.

• Función de edición rápida: mientras el operador ejecuta un programa de piezas, esta función le permite modificar el código, consultar el código siguiente y guardar los cambios.

• Gestión de la vida útil de las herramientas: establezca límites sobre cuánto tiempo puede funcionar una herramienta antes de que se active una alarma, ya sea contando el número de veces que se utiliza la herramienta o mediante un valor de tiempo de corte.

• Monitor de estado de corte : en lugar de comprar costosos programas de terceros para comprobar la carga de su herramienta, deje que esta función incluida supervise la carga mientras corta.

Una novedad (y algo que mereció una atención especial durante el desarrollo del control) es la capacidad exclusiva del OSP-P500 para utilizar simultáneamente las tecnologías del Sistema de Prevención de Colisiones (CAS) y de Sintonización Automática de 5 Ejes en una máquina herramienta de 5 ejes:

• El sistema de prevención de colisiones crea una protección contra errores del operador o del código G, generando la forma de los materiales milisegundos antes del corte para garantizar que no se produzcan interferencias. El ajuste automático de 5 ejes compensa cualquier error geométrico mediante mediciones de posición precisas. El uso simultáneo de ambos sistemas maximiza el rendimiento y la utilización de la máquina para obtener piezas perfectas.

Visite nuestra lista de funciones de control CNC más destacadas para descubrir funciones CNC importantes pero menos conocidas, y esté atento a las nuevas funciones que se implementarán en el futuro.

Elimine cualquier curva de aprendizaje: Recursos y opciones de capacitación

Así como dedicamos tiempo a innovar nuestro control CNC líder en la industria, también le brindamos todo el tiempo que necesite para aprender a usarlo y aprovechar al máximo su potencial. Al adquirir una máquina herramienta Okuma con el OSP-P500, su distribuidor local le ofrecerá demostraciones y capacitación integral. También puede solicitar capacitación adicional en sus instalaciones.

La Academia de Máquinas Herramienta Okuma (OMTA) también ofrece capacitación OEM exhaustiva y oportunidades educativas para la OSP-P500, además de otras tecnologías, máquinas herramienta y soluciones de Okuma. Impartido por instructores expertos, el curso Okuma OSP-P500 abarca gabinetes eléctricos, componentes eléctricos, interfaz hombre-máquina, diagramas, diagnóstico y más, mediante clases teóricas y prácticas. Se anima a los distribuidores y clientes de Okuma a asistir a la OMTA, lo cual es posible gracias a nuestra colaboración con Rowan-Cabarrus Community College en Kannapolis, Carolina del Norte, para adquirir o actualizar valiosas habilidades.

¡Crea tus propias aplicaciones!

En el diseño y lanzamiento de cada generación de nuestro control OSP, nos aseguramos de que los usuarios tengan la opción de crear sus propias aplicaciones. El OSP-P500 ofrece esta capacidad con facilidad. A medida que el control se implementa en talleres de diversos sectores, hemos recibido comentarios de clientes veteranos y nuevos que se sorprenden de lo sencillo que resulta diseñar sus propias aplicaciones de monitorización de maquinaria. A menudo, se integran páginas de entrada de datos personalizadas en los procesos específicos de cada negocio para ayudar a monitorizar los datos de las herramientas y mejorar la precisión de la entrada de datos, manteniendo así las operaciones libres de errores.

Verificaciones de seguridad simplificadas.

Como primera línea de defensa contra la filtración de datos y el acceso no autorizado, la seguridad de un control CNC nunca debe tomarse a la ligera. Analizamos cuidadosamente cómo aprovechar la sólida trayectoria de seguridad del control OSP-P y gestionar los riesgos. El resultado fueron algunas mejoras.

El Okuma OSP-P500 incorpora funciones de prevención de manipulación, listas blancas y detección de anomalías para alertar a los operadores sobre actividades sospechosas. Los operadores deben proporcionar una identificación única y una autenticación individualizada para evitar el acceso no autorizado al control y a la interfaz de la máquina. Aproveche la completa utilidad de copia de seguridad de Okuma o, dado que el control se basa en ^Windows® , elija su propio método de copia de seguridad. Además, el control realiza una comprobación de integridad de archivos durante el arranque de la máquina para garantizar que no se produzcan filtraciones ni pérdidas. La seguridad está siempre activa con el control inteligente e intuitivo OSP-P500.

Conclusión

Cada vez que pulsas un botón, ejecutas un programa u optimizas cada corte con la Okuma OSP-P500, tienes a tu disposición una planificación meticulosa, una ejecución precisa y una experiencia comprobada. La calidad está garantizada. Nos tomamos el tiempo necesario para ofrecerte el control que necesitas.