Inteligencia en el corazón de cada componente: Okuma LT2000 EX

Las mejores máquinas herramienta combinan una estructura perfecta con tecnologías insuperables. Hoy nos centramos en estas últimas y en cómo nuestro torno de alta tecnología, con siete tecnologías clave, es la clave de la precisión y la flexibilidad en las industrias más importantes del mundo.

Los aviones aterrizan con un control óptimo, las fuerzas armadas operan con mayor sigilo y el gas fluye a través de la infraestructura de servicios públicos de manera más eficiente gracias al Okuma LT2000 EX . Los pacientes se mueven sin dolor, los agricultores preparan la tierra más rápido y los autos se conducen de maravilla, todo gracias al mismo torno, altamente evolucionado e inteligente. A simple vista, el LT2000 EX puede parecer un torno común: su puerta se abre hacia la izquierda, el control CNC está ubicado a la derecha y ocupa poco espacio. Tiene una placa identificativa en la puerta y un sistema de gestión de virutas visible. Pero sus componentes no son como los demás. Son superiores.

Este centro de torneado ofrece flexibilidad de proceso para el mecanizado eficiente y repetible de piezas complejas, aquellas que hacen la vida moderna más fácil y mejor. Con husillos gemelos, dos o tres torretas y opciones de eje Y, produce conectores aeroespaciales, ejes de bombas, tornillos óseos y racores hidráulicos con tolerancias precisas, adaptándose a la programación especializada y a diferentes configuraciones para los mayores volúmenes y combinaciones de piezas.

Este torno también representa 127 años de continua innovación tecnológica y excelencia en ingeniería por parte de Okuma. Hay dos razones principales por las que sus piezas terminadas establecen un estándar inigualable por otras máquinas: su construcción y su inteligencia.

La estructura física del LT2000 EX (la base de hierro fundido, las guías lineales de rodillos, los cabezales y los accionamientos de los ejes) se distingue de los tornos de la competencia por su rigidez, precisión e integridad térmica, que garantizan en cualquier aplicación. Para nosotros, esto es lo mínimo indispensable. Sin embargo, estos elementos básicos son excepcionales por su diseño, fundición y ensamblaje. La resistencia, no sirve de nada sin inteligencia.

Las tecnologías inteligentes integradas en este torno transforman una base fundamental en un motor de productividad que supera a todos los demás en durabilidad y rendimiento. Algunas de sus tecnologías son exclusivas de este modelo, mientras que otras son estándar en todas las máquinas herramienta que fabricamos. Una combinación óptima de ambas convierte a este torno de una potente máquina de mecanizado en un artesano de precisión, y a su taller de un simple fabricante de piezas a un agente de cambio global.

Analicemos en detalle su tecnología.

La mente detrás de la creación de músculos

Enumerar todas las tecnologías inteligentes, de principio a fin, llevaría más tiempo que cualquier ciclo de producción. Por ello, destacamos algunas de las más importantes que han evolucionado con el tiempo para ofrecer resultados óptimos, al igual que el control OSP que las integra. Por sí solas, las siguientes tecnologías patentadas son diferenciadores invisibles. En conjunto, son la razón del éxito sostenido en la fabricación.

• Tecnología de doble husillo: Gracias a que la LT2000 EX puede realizar el mecanizado simultáneo con ambas torretas en cualquiera de los husillos, hemos diseñado una perfecta sincronización entre los procesos izquierdo y derecho para optimizar el uso de las herramientas durante la programación, la configuración de la máquina y la transferencia de piezas. El mismo programa puede ejecutarse en ambas torretas, superior e inferior, así como en ambos husillos. El control OSP invierte automáticamente la geometría, simplificando la configuración para los operarios.
• Torque Skip: Esta tecnología se utiliza de diversas maneras, pero en su forma básica, permite que el soporte del husillo derecho se desplace contra la cara de la pieza con una fuerza predeterminada. Simultáneamente, el soporte del husillo izquierdo puede abrirse. Generalmente, los operarios confían en cómo se permite la detección de carga durante la transferencia de la pieza (el servomotor identifica el tope de la pieza durante la transferencia para una ubicación óptima y un mecanizado de longitud repetible).
• Sincronización de par: La transferencia de piezas puede ocurrir durante la rotación del husillo, incluso en geometrías irregulares. Utilizamos códigos P, no códigos M, para facilitar la identificación durante la programación y la configuración.
• Sistema de posicionamiento de alta respuesta: Este sistema, que se ejecuta durante la inspección final de la máquina y se mantiene en el control CNC OSP, proporciona las siguientes precisiones y repetibilidades de posicionamiento específicas para cada máquina:
  • Exactitud:
    • Eje X: 0,00039” (0,010 mm) en cualquier recorrido de 4” (100 mm).
    • Eje Z: 0,00059” (0,015 mm) en cualquier recorrido de 12” (300 mm).
  • Repetibilidad:
    • Eje X – +/-0,00008” (+/-0,002 mm)
    • Eje Z – +/-0,00012” (+/-0,003 mm)

Estas siete tecnologías (que a veces funcionan simultáneamente) apenas muestran una pequeña parte de lo que sucede durante cada revolución del husillo. Otras aumentan la productividad y permiten una producción flexible, del mismo modo que la robusta interfaz robótica del LT2000 EX se adapta a diversos sistemas de automatización CNC. Cada conector, eje, tornillo y accesorio ha sido objeto de innovaciones, tanto nuevas como ya existentes.

Gracias a su inteligencia, la LT2000 EX no solo corta metal, sino que lo hace más rápido , de forma más inteligente y sin desperdicio .

La tecnología es un transformador.

Las piezas son el criterio definitivo para evaluar el rendimiento de una máquina, la máxima expresión de competencia tecnológica y estructural. La precisión es el único estándar aceptable, y es precisamente lo que ofrece la LT2000 EX gracias a sus tecnologías Okuma integradas. Si bien un chasis robusto por sí solo no garantiza precisión, adaptabilidad ni eficiencia, con la tecnología adecuada sí puede.

En la LT2000 EX, y en todas las máquinas herramienta de Okuma, toda la tecnología está completamente diseñada por nosotros, lo que significa que cualquier oportunidad para elevar los estándares de fabricación está completamente a su alcance.