Para Cavalier Tool: La rapidez es la mejor opción.

Para este fabricante mundial de moldes y piezas de gran tamaño, la velocidad constante y los tiempos de ciclo reducidos son características estándar de los centros de mecanizado de doble columna de Okuma.

La innovación no entiende de horarios, pero si lo hiciera, funcionaría igual que Cavalier Tool and Manufacturing Ltd.: 24/7/363. Mientras otros talleres terminan su jornada, en Cavalier Tool and Manufacturing Ltd. el siguiente turno apenas comienza. El trabajo avanza de forma constante, continua y más rápido que en la competencia, con ciclos de producción reducidos gracias a procesos rigurosos y máquinas herramienta Okuma de alto rendimiento. Incluso en sus dos días libres, se siguen ejecutando proyectos que duran varios días. Siguen volando virutas enormes. Cada giro del husillo sigue contando.

Cavalier Tool sabe cómo ofrecer resultados óptimos sin pausa. Así han trabajado durante 50 años, transformando sus propios estándares de velocidad y priorizando siempre al cliente. Y así quieren seguir trabajando durante 50 años más, pero con un impacto aún mayor.

UN FABRICANTE CANADIENSE CON ALCANCE GLOBAL

Cavalier Tool es un fabricante global de renombre especializado en moldes de tamaño mediano a grande. Moldes de inyección, aluminio, multicomponente, contrapresión de gas y más: esta empresa con sede en Windsor, Ontario, cuenta con cinco décadas de experiencia perfeccionando moldes para una clientela diversa. Sus flujos de trabajo continuos incluyen la producción de piezas de gran tamaño para una amplia gama de compradores.

En lugar de limitarse a seguir la tradición geográfica (como vecino fronterizo de Detroit) y centrarse exclusivamente en el mercado automotriz, Cavalier Tool se ha diversificado con el tiempo, explorando oportunidades en otros sectores. Actualmente, alrededor del 70 % de su negocio se enfoca en los sectores de consumo, comercial, recreativo, de transporte pesado y agrícola. «Fabricamos para 140 clientes diferentes cada año», afirma Brian Bendig, presidente de Cavalier Tool. «Estamos entre los 10 talleres no automotrices más grandes de Norteamérica».

Se trata de una decisión estratégica que fortalece la competitividad, la reputación y el liderazgo de Cavalier Tool en su sector, proyecto tras proyecto, año tras año. Lo mismo ocurre con su compromiso de invertir en las máquinas herramienta adecuadas para fabricar cada molde y componente según las especificaciones, con rapidez y antes de lo previsto.

EL IMPACTO DE OKUMA

Para fabricar piezas grandes y robustas y superar los ritmos de producción convencionales, Cavalier Tool confía en máquinas grandes y potentes que superan a las demás en capacidad. Por eso se asocian con Okuma.

La relación comenzó en 2015 con la primera máquina herramienta Okuma de Cavalier Tool, la GENOS M560-V , un centro de mecanizado vertical insignia en la industria. Este VMC líder en la industria tiene una de las mesas más grandes y cargas máximas de mesa en su clase, un husillo de 15,000 rpm y un cargador de 32 herramientas. Desde el primer corte, su eficiencia estructural y ultra confiabilidad demostraron a Bendig, a su equipo y, lo que es más importante, a sus clientes, un futuro lleno de nuevas posibilidades. Cavalier Tool podía ofrecer tolerancias más estrictas, asumir trabajos más complejos y proporcionar algunos de los plazos de entrega más cortos que la industria de moldes y matrices puede ofrecer. En poco tiempo, como suele suceder, una máquina Okuma sirvió como trampolín para más .

Cavalier Tool incorporó dos tornos Okuma idénticos y, posteriormente, dos centros de mecanizado de doble columna del mismo modelo a su planta durante los siguientes ocho años. Llegaron nuevos contratos y clientes recurrentes, y se consolidó un patrón. «Cuando estamos construyendo un proyecto, hay muchísimas cosas que hacer», explica Bendig. «Durante un proceso de construcción de 12 semanas, un bloque se manipula seis o siete veces. Los tornos Okuma han reducido ese tiempo a la mitad. Pueden realizar muchas más operaciones, lo que significa que no tenemos que recurrir a otras máquinas».

Cada vez que se mueve una pieza, las operaciones pierden ingresos y aumentan los tiempos de ciclo. Bendig nos comenta: «Cada vez que se mueve un bloque, se incurre en costos de entre 1000 y 3000 dólares, además de perder tiempo». Esta es una combinación indeseable para un fabricante que promete velocidad (y plazos de entrega más cortos) junto con precisión. La versatilidad de los procesos de las máquinas Okuma cambió esta situación —y aún lo hace— con menos configuraciones, sin importar cuán compleja sea la pieza o el molde.

La estandarización de las máquinas herramienta también mantiene a Cavalier Tool a la vanguardia en la fabricación rápida. «Tenemos muchas máquinas idénticas», afirma Bendig. «Es intencional. Mantenemos el mismo cabezal y el mismo recorrido, y la consistencia en el control es fundamental. Programamos la máquina para cada entorno porque favorece la retención de personal y optimiza los procesos, especialmente si surge un trabajo urgente. Cualquier persona en cualquiera de nuestros cinco turnos puede operar la máquina».

“Nuestras máquinas Okuma están más ocupadas que el resto de nuestras máquinas herramienta. El trabajo se concentra en ellas. Eso siempre indica que algo va bien”, añade Larry Caron, gerente de planta.

O LO GRANDE O LO GRANDE

Gran parte del trabajo se traslada a las columnas dobles Okuma MCR-A5CII , lo que demuestra que apostar por lo grande merece la pena.

Con estas inversiones, la velocidad de corte y operación de Cavalier Tool aumentó considerablemente. Obtuvieron el espacio de mesa y los recorridos necesarios para trabajar con piezas que simplemente no cabían en tornos y centros de mecanizado estándar, como moldes más grandes y componentes estructurales más largos y altos. También se pueden realizar trabajos más pequeños y variados en la misma plataforma. Sus MCR-A5CII fresan y cuentan con capacidades multieje para mecanizado de 5 caras, lo que permite tener más opciones (y, por lo tanto, más piezas) en un solo equipo. El cambiador automático de herramientas (montado en el travesaño) tiene capacidad para 80 herramientas, el cambiador automático de accesorios de 2 estaciones maneja el mecanizado de áreas extensas con facilidad, y cada componente está diseñado específicamente para la precisión.

«Las máquinas [de doble columna] ofrecen mayor precisión, incluso a medida que aumentan de tamaño», afirma Bendig. «No hay muchos fabricantes que lo hagan tan bien». Pero Okuma sí, gracias a un sistema de guías muy rígido y una estructura cuadrada reforzada que permite realizar cortes profundos en piezas grandes, manteniendo las tolerancias en todo momento.

Cavalier Tool se enorgullece de estas máquinas y de la gran variedad de trabajos que pueden realizar con ellas. La primera MCR-A5CII aumentó la capacidad a un ritmo acelerado. La segunda amplió la escala y la capacidad, multiplicando la productividad para una mayor velocidad y flexibilidad.

Una tercera opción garantizaría el tiempo de actividad en trabajos de gran tamaño, ampliaría aún más la capacidad de procesamiento y evitaría tener que decirles a los clientes: "No podemos".

Cavalier Tool apostó fuerte.

INVIERTA CON CONFIANZA

Invertir en una tercera columna doble tenía todo el sentido del mundo. La planificación de recursos, las proyecciones comerciales y los análisis de costo-beneficio a principios de 2025 demostraron a Bendig, Caron y al equipo de Cavalier Tool que otra columna doble Okuma, esta vez la MCR-BV , sería mucho más que un simple husillo adicional. En teoría, reducía semanas el tiempo de producción, liberaba tiempo en otras máquinas y permitía trayectorias de herramientas más complejas. En teoría, podía procesar piezas de hasta 196 pulgadas de largo y soportar hasta 35 toneladas de material. Pero antes de firmar cualquier contrato, Bendig quería comprobar el rendimiento de la MCR-BV en la práctica.

Windsor, Ontario, y Houston, Texas, están a 2114 kilómetros de distancia, pero las pruebas de corte se realizaron rápidamente en Hartwig (Houston) , un distribuidor de Okuma con larga trayectoria que exhibía la MCR-BV en su sala de exposición. Los materiales fueron enviados. Las herramientas estaban listas. La máquina estaba reservada, preparada y a la espera.

“Necesitábamos mucha potencia y rigidez para perforar con fuerza. Mucha gente dice que sus máquinas herramienta son rígidas, pero a nosotros nos gusta ver cuánto corte podemos hacer realmente. Usamos una broca de tres pulgadas y una fresa frontal de seis pulgadas. Cortamos en línea recta y con un cabezal angular. Esta máquina lanzaba virutas por todas partes”, dice Bendig, impresionado por el par y la velocidad. “Fue más rápida de lo que pensábamos. Lo hizo todo a la perfección. Todas las miradas estaban puestas en nosotros y en la máquina durante la prueba de corte. Nadie en la sala había visto jamás una herramienta funcionar así”. Esto se debe a que nadie fabrica centros de mecanizado de doble columna como Okuma.

Bendig cerró el acuerdo con total seguridad, lo que añadió las siguientes fortalezas y elementos diferenciadores a las operaciones de Cavalier Tool:

• Tamaños de mesa de hasta 3.000 mm x 5.000 mm y separación entre columnas de 3.150 mm.
• Indexación real de 5 caras y contorneado continuo de 5 ejes para desbaste, taladrado, semiacabado y acabado, todo ello sin necesidad de reconfigurar la máquina.
• Un motor integral de 43 kW y un husillo de 6000 rpm que proporciona hasta 1406 Nm de par.
• Cabezales de acoplamiento multifuncionales, que incluyen un cabezal de extensión, un cabezal de ángulo recto y un cabezal universal de 5 ejes.
• Cargador de herramientas de 180 bolsillos para aumentar la flexibilidad, reducir el tiempo improductivo y simplificar los cambios de trabajo.
• Capacidad para soportar 73.000 libras al cortar bloques de gran tamaño, moldes altos/anchos o al realizar fresado agresivo.

Los costes iniciales de la MCR-BV fueron significativos, pero la rentabilidad justificó rápidamente su inversión. Los volúmenes de producción de esta columna doble y sus dos MCR-A5CII han alcanzado máximos históricos. La reducción media en los tiempos de ciclo de las tres columnas dobles (en comparación con los equipos actuales) es del 30-40%, llegando incluso al 80% en las piezas adecuadas. Los clientes obtienen acceso a piezas perfectas sin comprometer los plazos de entrega ni la calidad, y sin limitaciones de diseño.

“Okuma es uno de los mejores fabricantes de máquinas herramienta con los que he trabajado”, afirma Bendig. “Compraría otra mañana mismo”.

La relación de EMEC con Cavalier ha evolucionado gracias a un compromiso compartido con el progreso y la innovación. Junto con Okuma, EMEC colabora estrechamente para identificar nuevas formas de mejorar el rendimiento, la eficiencia y el crecimiento. Nos enorgullece respaldar el éxito de Cavalier y seguimos comprometidos a apoyarlos en cada etapa de su trayectoria.

MEDIO SIGLO DE EXCELENCIA, CONTROL TOTAL DE SU FUTURO

Cavalier Tool utiliza sus máquinas Okuma para innovar hoy y mañana, resolviendo los desafíos inmediatos de sus clientes y anticipándose a los éxitos comerciales a largo plazo.

Estas imponentes máquinas representan una ventaja en la producción y una herramienta de ventas: su rigidez y precisión repetibles permiten obtener trabajos importantes y de alto riesgo a diario; los controles consistentes hacen que la capacitación y la programación de los operarios sean más flexibles; y su velocidad real y constante respalda la capacidad de Cavalier Tool para vender plazos de entrega, no precios.

“Nuestros equipos son nuestra mejor carta de presentación. Cuando los clientes visitan nuestro taller y quieren saber cómo irá su pedido en un camión en quince semanas, les muestro nuestras máquinas Okuma, las tecnologías que incorporan y lo que estas pueden hacer por ellos. Les facilitamos la vida con tiempos de producción más cortos y mayor precisión”, explica Bendig.

Los Okuma de Cavalier Tool siempre tienen la agenda completa. Ofrecen todas las ventajas competitivas, superan con creces otros procesos, trabajan a máxima velocidad y abren un abanico de posibilidades para un crecimiento empresarial ilimitado.

Ahora y en el futuro, cuanta más capacidad, funcionalidades y oportunidades tenga Cavalier Tool con un socio como Okuma, menos limitaciones enfrentarán sus clientes, las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 363 días del año.