Las grandes alianzas vienen de tres en tres.

La mejor lista podría incluir a Okuma, Sandvik Coromant y DSM Precision Manufacturing.

Ninguna otra empresa puede fabricar luces de alta calidad y piezas complejas como DSM Precision Manufacturing.

DSM Precision Manufacturing, un gigante de la ingeniería y proveedor de fabricación por contrato de primer nivel para el sector del automovilismo, y ahora también para la industria aeroespacial y de defensa, aprovecha al máximo cada fracción de segundo en las pistas de aceleración de un cuarto de milla y logra una precisión milimétrica en componentes clasificados. Este equilibrio constante se guía por su legado como el equipo más laureado en la historia de las carreras de aceleración y se impulsa por su incansable búsqueda de superar los límites del mecanizado.

Las instalaciones de DSM Precision Manufacturing en Brownsburg, Indiana, con una superficie de 155.000 pies cuadrados y repletas de trofeos de campeonato, constituyen un entorno estratégico para las actividades y estrategias de producción actuales. Es allí donde se prototipan y perfeccionan a escala los componentes de DSM, divididos en un 60 % para piezas de automovilismo y un 40 % para componentes aeroespaciales y de defensa. Al igual que los coches de carreras de aceleración desde la línea de salida hasta la meta, DSM Precision Manufacturing completa procesos de mecanizado completos con absoluta precisión y rapidez, torneando y fresando materia prima para obtener ensamblajes finales en sus propias instalaciones.

El espacio alberga 26 máquinas herramienta Okuma de una envidiable gama de 41, que incluye el centro de mecanizado de doble columna Okuma MCR-BIII , dos centros de mecanizado de 5 ejes MU-6300V-L , seis centros de mecanizado vertical GENOS M560-V y dos centros de mecanizado vertical GENOS M560V-5AX , entre otros. Además, miles de plaquitas, grados y otras herramientas Sandvik Coromant llenan exclusivamente los estantes, listas para roscar, fresar y taladrar.

El viaje desde los hipódromos hasta las pistas de aterrizaje

Todas las operaciones de DSM Precision Manufacturing se realizan con los más altos estándares de calidad, fiabilidad y consistencia. Ante la creciente velocidad de los coches de carreras y los ambiciosos planes de crecimiento de la empresa para incursionar en la fabricación aeroespacial y de defensa, DSM necesitaba adaptarse a un nuevo ritmo de negocio, y fue entonces cuando estrecharon sus relaciones con Okuma y Sandvik Coromant.

Chad Osier, presidente de DSM Precision Manufacturing, recuerda la incorporación de la producción aeroespacial y de defensa a la empresa en 2021. "La expansión supuso un periodo de aprendizaje", afirma. "Queríamos aprovechar nuestras competencias clave del sector del automovilismo en otros sectores, pero los procesos de mecanizado y utillaje son muy diferentes para un avión cisterna que para un coche de carreras".

DSM Precision Manufacturing necesitaba nuevas estrategias, con urgencia, para afrontar las complejidades y las exigencias de rendimiento de las piezas aeroespaciales y de defensa. La gestión de herramientas y las propiedades de los materiales eran aspectos conocidos, pero aún no del todo definidos. La estabilidad térmica de las herramientas y máquinas de corte se volvió aún más crítica. La planificación de la capacidad y los ajustados plazos de entrega hicieron que fuera fundamental fabricar las piezas correctamente a la primera.

Afrontando el desafío

Okuma y Sandvik Coromant intervinieron en el momento oportuno con un rápido apoyo a los procesos, ayuda práctica y tecnologías de primer nivel.

Cuando los ingenieros de DSM Precision Manufacturing se enfrentaron al problema de perder tolerancias de perfil en los chaflanes para un pedido inicial de defensa, una sola llamada a Sandvik Coromant bastó para encontrar la solución. «Sabíamos que contábamos con tecnología de punta en maquinaria y herramientas, pero nuestros sistemas de sujeción no eran lo suficientemente rígidos para el acero que estábamos mecanizando», explica Osier. «Sandvik Coromant visitó nuestras instalaciones en menos de un día, evaluó nuestras piezas y nos brindó asistencia en función de las velocidades y avances requeridos». El cambio en los sistemas de sujeción mejoró notablemente el rumbo del proyecto, mientras que la estabilidad y precisión de la máquina Okuma mantuvieron tolerancias extremadamente ajustadas y acabados impecables.

Siempre ajustando los detalles para ganar.

En los últimos meses, Rusty Holzworth, el recién nombrado director general de DSM Precision Manufacturing, evaluó los niveles de producción de la Okuma MA-600HIII . Pronto se percató de una oportunidad perdida. Debido a que la máquina y las herramientas no estaban completamente optimizadas, su equipo solo producía dos piezas grandes al día. Por ello, se puso en contacto con Sandvik Coromant y Okuma y, finalmente, logró mejores resultados en 24 horas.

“Trabajando con Sandvik, cambiamos a estrategias de alta velocidad y alta velocidad de avance, y seleccionamos la herramienta adecuada para permitir un desbaste con gran profundidad de corte”, dijo Holzworth. “Ahí es donde vuelan las virutas y se reducen los tiempos de ciclo”. Y así es como aumentan las ganancias. Reprogramar los detalles de la trayectoria de la herramienta solo tomó un par de horas en el control Okuma OSP y, agrega Holzworth, “Con la rigidez de este centro de mecanizado horizontal, la sujeción adecuada y un husillo de alta potencia, este proceso se volvió sencillo. Antes mecanizábamos con poca fuerza y ahora lo hacemos con mucha fuerza”. ¿El resultado integrado? Su equipo duplicó con creces las tasas de producción, fabricando cinco unidades por día.

No hubo una reforma integral, ni obstáculos, ni retrasos en la búsqueda de un camino claro a seguir; simplemente una resolución deliberada respaldada por el servicio y las tecnologías de dos empresas líderes.

“Okuma y Sandvik saben lo que necesitamos incluso antes de que se lo pidamos. Tenemos una excelente relación”, afirma Holzworth. “Nuestros clientes saben que los equipos Okuma son de primera categoría y las herramientas Sandvik son de la más alta calidad. Saben que fabricamos las piezas más eficientes con máquinas y herramientas en las que pueden confiar”. Estas son solo dos razones por las que las 26 máquinas herramienta Okuma de su taller utilizan un presupuesto de 150 000 dólares (y en aumento) para herramientas Sandvik Coromant cada año.

Componentes microscópicos, medianos y de gran tamaño: las fortalezas de DSM Precision Manufacturing en la producción de piezas no tienen límites y consolidan las cadenas de suministro para cada cliente. Utilizando la MCR-BIII de Okuma y las herramientas de Sandvik, pueden producir:

• un bloque de nitro de 800 libras forjado en una pieza de 146 libras
• un bloque de motor de 11.000 caballos de fuerza en 38 horas
• 100 piezas confidenciales de menos de 0,100" de diámetro, fabricadas según especificaciones exactas.

Cabe destacar que algunas de estas piezas aparecen en SportsCenter cada fin de semana. Algunas se encuentran a más de 9.000 metros de altura. Otras facilitan la vida moderna. Todas cumplen con estrictos estándares de calidad, incluyendo AS9100 e ITAR.

La alianza entre Okuma y Sandvik Coromant ha sido probada en pista y cuenta con la aprobación de la industria.

DSM Precision Manufacturing no es la primera empresa en optimizar sus procesos existentes ni en diferenciar sus capacidades de la competencia mediante la sinergia entre Okuma y Sandvik Coromant. Durante años, Sandvik Coromant ha formado parte de Partners in Technology de Okuma , una red de más de 45 empresas que crea soluciones de fabricación integradas para talleres pequeños y grandes corporaciones. El fabricante de herramientas de corte de metales fue una de las primeras empresas en unirse a Partners in Technology. Desde entonces, han mantenido bajos los costos y los residuos, aumentado la eficiencia y equilibrado las cadenas de valor para los clientes de Okuma —en los sectores de automovilismo, aeroespacial, defensa y otros— que necesitan herramientas avanzadas.

“Okuma ha brindado a nuestra industria una solución para un tipo de fabricación que permite ampliar la capacidad a un precio eficaz. Y Sandvik Coromant es una empresa innovadora. Han hecho un excelente trabajo expandiendo su línea de productos, ampliando sus capacidades y reduciendo los precios. Es una ventaja contar con ambas en nuestro equipo”, afirma Osier. Ninguna de las dos puede ofrecer un rendimiento óptimo por sí sola, pero juntas, la combinación cuidadosamente diseñada de máquinas capaces, herramientas optimizadas y valores de servicio compartidos impulsa un sinfín de posibilidades de fabricación.

El futuro se presenta prometedor para DSM.

Con un ecosistema de coherencia, colaboración y operaciones impulsadas por tecnologías integradas, DSM Precision Manufacturing tiene grandes planes para el futuro.

Pronto, la capacidad del fabricante por contrato pasará de un turno a dos, una transición posible gracias al crecimiento del negocio y a las inversiones en automatización táctica de máquinas CNC. Este desarrollo ayudará a Chad Osier, Rusty Holzworth y su experimentado equipo a asumir trabajos que no habían visto antes en nuevas industrias y a lanzar programas de producción a gran escala para los próximos proyectos de defensa. Hay 6,5 acres de terreno cerca de sus instalaciones de 155.000 pies cuadrados para ampliar las operaciones cuando llegue el momento, no si llega.

Están probando una nueva fresa que incorpora una broca con eliminación de frecuencia de compensación cruzada; la continuidad del control CNC OSP, propiedad de Okuma, facilitará este nuevo estilo de mecanizado para los operarios. Están considerando adquirir otra Okuma MU-6300V-L por su mecanizado simultáneo de 5 ejes, su estructura tipo puente y su eficiencia sin igual. Además, están obteniendo certificaciones y sometiéndose a auditorías adicionales para trabajar con nuevos clientes que requieren estándares de calidad de piezas especializados.

Se vislumbran nuevas oportunidades para emprender, alcanzar mayores éxitos y lograr más triunfos. Okuma es el motor, Sandvik Coromant la potencia y DSM Precision Manufacturing tiene el control absoluto.

Gracias a estas alianzas estratégicas diseñadas para el éxito, descubra cómo DSM Precision Manufacturing ya funciona a pleno rendimiento como líder del sector en mecanizado moderno y hacia dónde se dirigen, si es que puede seguir el ritmo de una empresa acostumbrada a acelerar de cero a 537 km/h en menos de cuatro segundos.