Fabricación digital

Wade Anderson :

Hola, mundo de la fabricación. Bienvenidos a otro episodio de Shop Matters, patrocinado por Okuma America. Este podcast está dedicado a todo lo relacionado con la fabricación. Hoy me acompaña en el estudio un viejo amigo, Nick Spurrett.

Nick Spurrett :

Buenas tardes, buenos días y bienvenidos. Muchas gracias, Wade, y bienvenidos a los oyentes del podcast.

Wade Anderson :

Nick, te agradezco que te hayas unido a nosotros. Para empezar, cuéntanos un poco sobre Nick Spurrett.

Nick Spurrett :

Bueno, Wade, muchas gracias. Un poco sobre Nick Spurrett. Bueno, está claro que este podcast se graba en Carolina del Norte, en Charlotte, Carolina del Norte, pero probablemente se note por mi acento que no es mi lugar de origen.

Wade Anderson :

Tienes acento del sur profundo.

Nick Spurrett :

Eso es seguro. Soy británico, me mudé a Estados Unidos hace unos seis años y hoy trabajo para una empresa llamada CAMBRIO. Es una organización y empresa completamente nueva, fundada a principios de año. CAMBRIO surgió de la adquisición de GibbsCAM y Cimatron a 3D Systems a principios de año. Estas dos empresas, con sus dos productos, se unieron a SigmaNEST. Así que estas son las tres soluciones que, hasta la fecha, forman parte de CAMBRIO.

Wade Anderson :

De acuerdo. Ya conozco GibbsCAM. Creo que la mayoría de quienes me escuchan también lo conocen. Cuéntame un poco más sobre los otros dos.

Nick Spurrett :

Por lo tanto, SigmaNEST es una solución para chapa metálica.

Wade Anderson :

Bueno.

Nick Spurrett :

Es una empresa muy fuerte a nivel mundial, especialmente en Norteamérica, donde cuenta con un equipo propio en Cincinnati, su oficina principal. Su producto principal es el sector de la chapa metálica. En cuanto a Cimatron, es una plataforma de diseño de moldes y matrices.

Wade Anderson :

Bueno.

Nick Spurrett :

De origen israelí, escrito originalmente en Israel. Muy fuerte a nivel mundial. Tiene una reputación fantástica, con miles de clientes satisfechos. Muy bien registrado y bien atendido. Productos muy conocidos en todo el mundo.

Wade Anderson :

De acuerdo. Entonces, usarías Cimatron para diseñar los modelos sólidos y demás elementos para la industria de moldes y matrices.

Nick Spurrett :

Sí .

Wade Anderson :

Y luego traduzca eso al GibbsCAM para el código G y M, o-

Nick Spurrett :

No, Cimatron es una solución CAD/CAM completa para moldes y matrices.

Wade Anderson :

De acuerdo. ¿De principio a fin?

Nick Spurrett :

Así que está totalmente integrado.

Wade Anderson :

Bueno.

Nick Spurrett :

Así que es en ese entorno específico de progresión de moldes y matrices donde puedes realizar el diseño completo dentro de Cimatron y la fabricación completa, o puedes centrarte únicamente en la fabricación.

Wade Anderson :

Bueno.

Nick Spurrett :

Entonces, la forma en que yo dividiría los productos, Wade, es que tenemos una solución para chapa metálica que es SigmaNEST. Tenemos GibbsCAM, que es para mecanizado de producción.

Wade Anderson :

Bueno.

Nick Spurrett :

Entonces, su mecanizado de producción general, moldes pequeños, pero sus piezas únicas o sus series, fresado-torneado, suizo, producción de máquinas herramienta estándar de código G. Y luego está la plataforma de moldes y matrices de gama alta, que es sus moldes más grandes, sus diseños más grandes, sus progresos, ese entorno es su espacio Cimatron. Así que los tres son muy, muy complementarios entre sí. Por lo tanto, hay muy poca superposición. Si observa las tecnologías de fabricación actuales, la mayoría de las empresas están en el espacio de chapa metálica, están en el espacio de producción, o están en el espacio de moldes y matrices. Hay cruces, por supuesto que sí. Pero predominantemente esos tres espacios suelen estar separados. Sí, ¿habrá una empresa de moldes y matrices que tenga un fresado-torneado? Sí. ¿Habrá una empresa de fresado-torneado que principalmente quiera hacer un molde único? Sí. Y tenemos las tecnologías para hacerlo hoy en día. Pero predominantemente, usted está en el moldeo y matriz grande, o en moldeo y matriz, o está en chapa metálica, o está en mecanizado de producción.

Wade Anderson :

De acuerdo. Muy interesante. Siempre me pasa que cada empresa de CAD/CAM tiene sus puntos fuertes. Tienen sus áreas de especialización donde realmente destacan, pero cuando hablas con ellas, te dicen: "No, lo hacemos todo", "Cubrimos de la A a la Z". Pero, en realidad, una vez que trabajas con ellas, te das cuenta de que la empresa A es muy fuerte en este segmento del mercado, la empresa B es muy fuerte en otro segmento diferente, así que...

Nick Spurrett :

Bueno, no sé si esto se entiende, pero mi padre siempre me decía hace muchos, muchos años: puedes ser un aprendiz de todo, pero nunca serás un maestro en nada.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Y lo que intentamos hacer en CAMBRIO es construir plataformas. Intentamos crear tecnologías dirigidas específicamente al sector manufacturero. Okuma sabe muy bien que los pequeños talleres familiares no se dedican a los moldes industriales de gran tamaño. Normalmente no lo hacen debido al coste de inversión en las máquinas herramienta, los materiales y la tecnología necesaria para fabricar ese componente específico; no suelen ser pequeñas ni medianas empresas. ¿Se encargarían de los moldes? Sí, si hablamos de moldes de 18 pulgadas o menos, por supuesto. GibbsCAM es perfecto para ese ámbito. Pero, ¿querría yo fabricar un molde de 10 toneladas con GibbsCAM? No, no lo haría. Les recomendaría Cimatron y les diría: «Compra esta solución».

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Porque es, sin duda, una tecnología superior. Lo que estamos intentando hacer es que tenemos un vicepresidente de SigmaNEST, un vicepresidente de Cimatron y yo soy el vicepresidente de GibbsCAM. Mi experiencia es en mecanizado de producción. Trabajé con otro producto de mecanizado de producción durante 21 años. Así que conozco esta tecnología y sus puntos fuertes. Y uno de sus puntos fuertes más destacados es la cantidad de clientes de GibbsCAM que reciben soporte a nivel mundial. Tenemos una enorme cantidad, alrededor de 8000 clientes con soporte en todo el mundo.

Wade Anderson :

Guau.

Nick Spurrett :

Y tenemos un equipo de soporte dedicado. Tenemos un de- perdón.

Wade Anderson :

No, solo quería comentarles que hablemos un poco sobre la infraestructura de soporte. ¿Cómo es el servicio y el soporte para el producto GibbsCAM? Tenemos clientes que lo usan poco o nada y quieren saber más. ¿Cómo pueden hacerlo?

Nick Spurrett :

Así que intentamos hacer podcasts, intentamos hacer seminarios web. Ayer hubo un seminario web, que estuvo disponible en una de las plataformas a través de Teamcenter que anunciamos para aprender sobre la última tecnología, o simplemente tecnología avanzada de mecanizado de superficies, que fue el de ayer. Eso está fácilmente disponible. La gente puede descargarlo, la gente puede obtener la enlace en el sitio web, que obviamente es www.gibbscam.com. Así que ahí está esa tecnología. Tenemos nuestro propio equipo de soporte. Sin embargo, GibbsCAM predominantemente, predominantemente el 75 por ciento se vende a un canal de revendedores. Y nos encantan los revendedores, son absolutamente fantásticos con nosotros y tienen su propio equipo de soporte. Pero ellos saben que estamos justo, en primera línea, respaldándolos con cualquier problema que puedan tener. Y lo que quiero decir con "potencialmente tener" es que si no pueden responder al cliente, el cliente puede venir a nosotros. Es decir, no es como si, bueno, usted es un cliente indirecto, tiene que mantenerse alejado.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Es como si todos fuéramos parte de una familia. Somos parte de un equipo, ven con nosotros. Y si tienes dificultades para entender la respuesta a esta pregunta, porque seamos completamente honestos, no hay ningún software en este mundo que esté libre de errores o de solicitudes de mejora.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Seamos completamente honestos. Si se trata de una solicitud de mejora, se registra en el equipo de desarrollo. Contamos con un equipo de desarrollo importante que la analiza. El equipo de control de calidad también la analiza y, si es viable, se aprueba. Porque en realidad existen tres entornos de solicitudes de mejora dentro de todas las tecnologías de software, y son específicas para el usuario final. Este cliente en particular quiere que el producto haga esto.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Y las probabilidades de que realmente se incluya en la lista de mejoras son mínimas. Existe otra oportunidad: los requisitos de localización. No solo los específicos del idioma, sino también la tecnología de mecanizado a la que están acostumbrados aquí en EE. UU., Alemania o Japón. Si miramos a otras partes del mundo, la realidad es que esa tecnología no se usa realmente. Pero también tenemos la opción global. Y luego está algo tan obvio. ¿Por qué no se nos ocurrió? Y eso probablemente tenga muchas más posibilidades de entrar en la lista de mejoras.

Wade Anderson :

Seguro.

Nick Spurrett :

En el desarrollo, todos están bajo presión, incluidos los desarrolladores, y en GibbsCAM hacen un trabajo fantástico. Está dirigido por un equipo increíble. Llevo en la empresa solo desde principios de año, pero me ha impresionado muchísimo el equipo de desarrollo. El entorno que han creado en Moorpark, California, donde se ubican la mayoría de sus equipos, es absolutamente fenomenal. Y lo que han logrado desarrollar es realmente excepcional. Pero se trata de un producto que lleva muchos años en el mercado.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Y claro, cuando tienes ese legado y ese conocimiento en el ámbito del desarrollo, estos chicos se ponen manos a la obra y dicen: «Vale, ¿qué sigue?». Y es que ahora mismo estamos intentando trazar una hoja de ruta. Acabamos de lanzar la versión 14 a nivel internacional. Estamos trabajando en el plan para la versión 15. Algunos desarrolladores ya están bastante avanzados en la versión 15, porque obviamente hay que empezar el desarrollo, el ciclo empieza muy pronto.

Wade Anderson :

Seguro.

Nick Spurrett :

Pero sí, es realmente interesante.

Wade Anderson :

¡Genial! ¿Qué futuro le espera? ¿Hacia dónde cree que se dirigen los productos GibbsCAM y CAMBRIO? Y, en general, ¿cómo prevé que evolucionen dentro de tres o cinco años?

Nick Spurrett :

Bueno, creo que, en definitiva, CAMBRIO pertenece a una empresa de capital privado, Battery Ventures. Trabajé para Battery Ventures hace 10 años.

Wade Anderson :

¿Ah, no es broma? Y algo así como, volver a aparecer.

Nick Spurrett :

Dos de los miembros del consejo de administración de CAMBRIO son expertos en CAD/CAM. Uno de ellos es muy conocido en el sector. El otro dirige Battery Ventures, la empresa para la que trabajé hace diez años. Trabajé para él durante cuatro o cinco años, y para el otro durante los últimos seis.

Nick Spurrett :

Así que, con Battery Ventures, son expertos en fabricación. En la división en la que estamos, Battery es obviamente una empresa bastante grande, pero la división en la que estamos son expertos en CAD/CAM. Realmente saben lo que hacen. Y esa fue una de las razones por las que, después de 21 años, decidí que necesitaba un nuevo desafío. ¿Pero cuál es el futuro? Bueno, para mí, el futuro se trata de soluciones complementarias. No quiero comprar otro producto CAM. No quiero comprar otra empresa de software de producción.

Nick Spurrett :

Pero existen tecnologías que se complementan muy bien con las soluciones de chapa metálica, mecanizado de producción y moldeo. Son muy complementarias a una o a las tres. Entonces, ¿vemos una ampliación de nuestra cartera de productos? Estoy seguro de que el equipo de baterías ya está trabajando en ello. Y estoy seguro de que si aparece el producto adecuado al precio correcto, lo añadiremos a la cartera.

Wade Anderson :

Seguro.

Nick Spurrett :

Pero considerando la situación actual, una de las cosas que debemos resolver rápidamente es el tema de las licencias. Necesitamos una licencia común para las tres plataformas, ya que así podremos contar con un equipo de licencias. No importa qué producto uses ni cuál tengas. Si eres cliente de SigmaNEST, GibbsCAM o Cimatron, te comunicas con el equipo de licencias. El equipo de licencias se encarga de solucionar el problema y listo. Y no te importa de dónde recibas el soporte.

Wade Anderson :

Tú solo quieres que tus cosas funcionen, ¿verdad?

Nick Spurrett :

Tú solo quieres que tus cosas funcionen.

Wade Anderson :

Sí.

Nick Spurrett :

Entonces, ¿habrá intercambio de tecnologías? Estoy seguro de que si la tecnología adecuada se integra con alguna de las tecnologías existentes, se integrará con las demás. Pero lo que no vamos a hacer es convertir Cimatron en una solución de torneado-fresado y torno suizo, porque ya contamos con GibbsCAM. ¿Para qué convertir ese producto en un competidor de uno que ya poseemos? No me parece lógico.

Wade Anderson :

Sí.

Nick Spurrett :

Del mismo modo, no vamos a mejorar sustancialmente el motor de trayectorias de herramientas dentro de GibbsCAM para convertirlo en una solución realmente competitiva para moldes y matrices.

Wade Anderson :

Bien, lo has entendido.

Nick Spurrett :

Porque sí, ya lo tenemos. ¿Pero necesitamos mejorar las trayectorias de las herramientas? Obviamente, por supuesto que sí. Y seguiremos haciéndolo. Puedo asegurarles a todos los clientes de GibbsCAM y Cimatron que sus productos son apreciados y cuidados, y se utilizarán en el entorno que ustedes deseen. ¿Vamos a trabajar de forma aislada? No, no tiene sentido. Tenemos distribuidores que venden ambos productos. Tenemos personal técnico interno que trabaja con ambos productos. No tiene sentido trabajar de forma aislada. Los productos se complementan entre sí. Y si tenemos un ejecutivo de cuentas realmente inteligente que conoce ambos, ¿por qué vamos a desmotivarlo obligándolo a elegir en qué producto trabajar?

Wade Anderson :

Seguro.

Nick Spurrett :

Eso no me parece lógico.

Wade Anderson :

Sí. ¿Qué tal la digitalización? Ya sabes, ahora hay un montón de términos de moda en la industria, ¿verdad? Por ejemplo, la digitalización de la fabricación. Creo que es algo en lo que se ha trabajado durante años, pero si le añades un par de términos de moda, adquiere un significado completamente nuevo en el mercado. Hablemos de cosas como el gemelo digital, por ejemplo. ¿Qué están haciendo ustedes en el ámbito del gemelo digital y qué es? ¿Qué significa eso para un taller típico?

Nick Spurrett :

Bueno, demos un paso atrás.

Wade Anderson :

Bueno.

Nick Spurrett :

Y hablemos de todos estos acrónimos que ahora se han inventado. Es casi como si hubiéramos contratado a un montón de profesores para que inventaran algunos acrónimos solo para confundir a simples mortales como yo. Y es como si incluso Industria 4.0, ¿qué significa realmente? Cuando realmente lo analizas, ¿qué significa realmente? Porque los profesores no se ponen de acuerdo sobre lo que significa exactamente. Y sé que hablamos en el pasado, Wade, sobre Industria 4.0 o fabricación. Bueno, cualquiera que tenga un sistema CAM hoy en día, ya está en el camino de la Industria 4.0. Porque la Industria 4.0 es tecnología dentro del IoT, dentro de la nube, dentro de la PC. Así que todos los que son clientes de CAD/CAM hoy en día, ya han comenzado el viaje de la Industria 4.0. Pero hablas de gemelos digitales y ahora todo el mundo se sube al carro de las palabras de moda, de gemelos digitales, de OEE. Y probablemente hablaremos de OEE en un momento, pero ahora hay cientos de ellos.

Nick Spurrett :

Permítanme explicarles qué significa realmente un gemelo digital. Se trata simplemente de una representación visual en una computadora de algo que está sucediendo en otro lugar. Puede ser toda su planta de producción, cada máquina herramienta CNC, sus montacargas o cualquier cosa que deseen representar visualmente. Existen tecnologías que permiten hacerlo hoy en día. En nuestro sector, tomamos una máquina Okuma y construimos una réplica exacta: accesorios, herramientas, protecciones, cintas transportadoras, sistemas de extracción de virutas, sistemas de refrigeración, todo dentro de una máquina construida, dentro de una computadora. Al ejecutar la simulación (y es una simulación, la gran mayoría de las empresas CAM simulan los datos CL o los datos de la aplicación, no verifican el código NC), queremos poder ver la máquina que está en la planta de producción. Así que, al presionar el botón de simulación, vemos lo que esa máquina va a hacer.

Wade Anderson :

¿Con el código NC?

Nick Spurrett :

Con, no.

Wade Anderson :

Todavía en el... Vale.

Nick Spurrett :

Así que esto sigue siendo CL y código de la aplicación.

Wade Anderson :

Bueno.

Nick Spurrett :

Existen algunas plataformas que son verdaderas plataformas de verificación. Pero también son plataformas de verificación muy caras. Por eso, lo que hacemos es desarrollar, porque obviamente trabajamos con usted. Sé que uno de nuestros ingenieros de aplicaciones estuvo en el centro [Partners in] THINC la semana pasada, realizando pruebas con algunas piezas. Esa pieza está prácticamente probada, porque la hemos fabricado para el cliente en la misma máquina que él utilizará. Es una pieza aprobada porque ya ha sido probada.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Así que, una vez que sabemos que la publicación es correcta, podemos asegurarnos de que el gemelo digital también lo sea. Ahora, como tenemos una referencia cruzada entre la trayectoria real de la herramienta y la trayectoria simulada, y sabemos que son iguales, estamos analizando el gemelo digital. Si vamos a provocar un fallo en la máquina, lo haremos en la pantalla del ordenador. El coste de eso es de unos minutos. Hacerlo en tiempo real y en la vida real tiene un coste muy, muy diferente.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Pero la clave del gemelo digital es que se puede crear un gemelo digital de cualquier cosa. Como mencioné antes, se puede reconstruir toda la planta con cada máquina. Se puede ver la entrada de materiales; todo está en una computadora. Y en nuestro sector actual, un gemelo digital se refiere a la simulación de la máquina herramienta que se encuentra en el taller, en la planta. Y puede tratarse de una o varias.

Wade Anderson :

Entonces, el valor para un cliente, digamos, dirigámonos al mercado de talleres de mecanizado. Digamos clientes con 50 empleados o menos. Tal vez de cinco a veinte máquinas CNC, la obtención de valor para ese cliente. ¿Dónde está el retorno de esa inversión para ellos? ¿Se trata simplemente de evitar colisiones?

Nick Spurrett :

No, es confianza. Y como todos sabemos, manejando una máquina CNC, tengo la edad suficiente para... hice un aprendizaje en ingeniería mecánica. Y, honestamente, la primera vez que programé en la máquina herramienta CNC y presioné el botón de inicio, y tenía la velocidad de avance al mínimo, sentí nervios.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Y si retrocedes a principios de los ochenta, si retrocedes y dices: "Bueno, aquí tienes una imagen de tu máquina. Aquí tienes una imagen de lo que va a hacer", los nervios se dispararían. Ahora tengo la confianza de saber que esta pieza está bien. Tengo mis velocidades y avances correctos, porque los obtuve de la plataforma CAM, que a su vez los obtuvo de la empresa de herramientas. Porque todas las bases de datos de herramientas están integradas en GibbsCAM. Así que sé que los avances y las velocidades son correctos, tengo la confianza de ahora presionar el botón, y no tanto de irme en el primer intento, sino tener la confianza de que todo va a salir bien.

Wade Anderson :

Un tipo me dio una analogía sobre la confianza. Me dijo: "¿Alguna vez has cruzado el puente Golden Gate en coche? ¿O alguno de esos puentes grandes y altos? Tienes esa pequeña barandilla a tu lado y nunca la chocarás, nunca la necesitarás. Pero si quitas esa barandilla, te garantizo que casi nadie cruzaría ese puente en coche". Sabes que necesitan esa barandilla, esa valla de seguridad que les da la tranquilidad de saber que, si algo sale mal, tienen un pequeño margen de seguridad. Así que lo veo desde la perspectiva del gemelo digital. Aumenta el nivel de confianza. Te da una pequeña protección para saber: "He probado esto en el entorno virtual. He visto cómo son todos los accesorios y parámetros de la máquina herramienta. Ahora podemos probarlo con un alto nivel de confianza en la máquina real".

Nick Spurrett :

Porque si nos remontamos a hace seis o siete años, la máquina CNC no era una máquina herramienta CNC propiamente dicha. Existía una especie de representación visual, pero no era una máquina personalizada, sino una que venía de serie.

Wade Anderson :

Seguro.

Nick Spurrett :

Y ahora, dado que el accesorio no es el correcto, y la protección no es la correcta, y el husillo no lo es, ¿qué valor aporta? Puede que se vea bien en la pantalla.

Wade Anderson :

¿Qué tan preciso es el tiempo de ciclo? ¿Se puede utilizar esa información para estudios de tiempo y para calcular el costo por pieza?

Nick Spurrett :

Esa es una pregunta excelente, porque nuestra solución SigmaNEST actual ofrece precisamente eso. Si bien su lanzamiento es relativamente reciente, ahora podemos analizar todo el material de chapa metálica. Podemos comprender la planificación del proceso, cuánto tiempo llevará fabricar la pieza y cuántas se producirán por chapa. Y esta tecnología se extenderá al ámbito del corte de virutas en el futuro. Porque, si bien hoy podemos mostrarle los tiempos de ciclo, estos son aproximados.

Wade Anderson :

Bueno.

Nick Spurrett :

Y sí, depende de varios factores. ¿Con qué rapidez se acelera? Porque en la pantalla del ordenador es instantáneo.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Pasa de avance a avance rápido en un microsegundo. Porque la realidad es que la computadora no sabe que se necesita tiempo para acelerar hasta la velocidad máxima y luego desacelerar. Por lo tanto, siempre hay una superposición. Y cuanto más tiempo estés fuera del carro, mayor será la variación en el tiempo de ciclo entre el real y el que indica la computadora.

Wade Anderson :

Bueno.

Nick Spurrett :

Y como buscamos tasas óptimas, tan pronto como se retira del carrito, entra en modo rápido.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Y eso es un microsegundo.

Wade Anderson :

Sí. Ese es un tema importante para nosotros en máquinas herramienta. Ya sabes, todos hacen sus elegantes hojas de cálculo y les encanta revisar las XYZ, los recorridos y las velocidades rápidas de todos y comparar, oh, este tipo tiene, digamos, 3000 pulgadas por minuto de velocidad rápida, y este otro 2800 pulgadas por minuto de velocidad rápida. Lo que no obtienen de esas hojas de cálculo es la cantidad de tiempo. Porque nadie, y no me importa qué máquina estés alineando, tiene una cierta distancia que se necesita para acelerar esa cantidad de masa a velocidad rápida máxima, y luego bajarla inmediatamente. Entonces, de una característica a otra, normalmente, si te mueves dentro de cuatro o cinco pulgadas, esa máquina herramienta nunca alcanza la velocidad rápida máxima, no tiene suficiente distancia y tiempo para llegar allí, así que.

Nick Spurrett :

Pero es un poco como con los coches. Y me refiero a que ahora la gente compra coches que aceleran de 0 a 100 km/h en X segundos. Todos superan los 160 km/h.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Y eso supera todos los límites de velocidad en EE. UU. Entonces, ahora están analizando la aceleración de 0 a 60, ¿qué tan rápido llega de 0 a 60? Y eso es muy cierto en las máquinas herramienta CNC. Si te mueves cuatro o cinco pulgadas, nunca estás a máxima velocidad.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Y ese es el desafío que tenemos con los tiempos de ciclo. Porque introducimos la velocidad rápida. Y pasa de estar a una milésima de pulgada de la pieza a cinco pulgadas a máxima velocidad.

Wade Anderson :

Sí.

Nick Spurrett :

Pero no se llega allí tan rápido.

Wade Anderson :

Claro. Sí. Entendido. Muy bien. Bueno, Nick, si los clientes quieren contactarte y hablar contigo, ¿cuál es la mejor manera de comunicarse con ustedes?

Nick Spurrett :

Bueno, GibbsCAM.com es obviamente nuestra plataforma global. Siempre pueden contactarme en [email protected], pero el sitio web es el mejor lugar porque cualquier persona en el mundo puede iniciar sesión, está traducido a varios idiomas y tiene una sección de "Contáctenos". Además, pueden descargar una versión de prueba gratuita a través del sitio web y les enviaremos un código para dicha versión. No se trata de un sistema donde tengan que completar un formulario y participar en una sesión de preguntas y respuestas, y así evitarán recibir una gran cantidad de información.

Wade Anderson :

Tu número de seguro social.

Nick Spurrett :

Exactamente. Literalmente, puedes ir al sitio web y solicitar una prueba.

Wade Anderson :

De acuerdo. ¿Existen herramientas de formación en línea para alguien que quiera empezar a aprender?

Nick Spurrett :

Así que tenemos vídeos en línea.

Wade Anderson :

Bueno.

Nick Spurrett :

Todo eso está disponible, porque obviamente alguien que es nuevo y no conoce la última versión de GibbsCAM quiere una versión de prueba. Y tenemos clientes actuales que quieren saber antes de actualizar a la siguiente versión. Y hay videos de capacitación para ellos. Ofrecemos mucha capacitación, obviamente debido a la situación global en la que nos encontramos todos hoy. La mayor parte de nuestra capacitación se realiza virtualmente. Así que tenemos un equipo de AE, a nivel mundial, que puede brindar capacitación a cualquiera de nuestros clientes que utilice cualquiera de las plataformas. Y nuevamente, todo se reduce a las especificaciones; no solo tenemos especificaciones de producto para diferentes tecnologías, sino que también tenemos diferentes expertos.

Wade Anderson :

Seguro.

Nick Spurrett :

Porque la realidad es que, si eres un experto en torneado de cinco ejes, normalmente no te desenvuelves en el mundo del torneado suizo.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Así que tenemos el espacio suizo.

Wade Anderson :

Un especialista en el sector aeroespacial suele ser diferente a un especialista en moldes y matrices.

Nick Spurrett :

Absolutamente.

Wade Anderson :

Bien.

Nick Spurrett :

Sí.

Wade Anderson :

Muy bien. Gracias por acompañarnos hoy. No duden en contactarnos si tienen alguna idea o pregunta. ¡Hasta la próxima!

Nick Spurrett :

Wade, muchas gracias.

Wade Anderson :

Gracias.