Éxito con un beneficio inesperado.

Jim Kosmala

Cuando nos propusimos crear nuestro primer programa de aprendizaje para ingenieros de aplicaciones de Okuma, el desafío era enorme. La curva de aprendizaje para los aprendices de ingeniería de aplicaciones suele ser pronunciada, ya que el nivel de conocimientos debe ser extremadamente alto para que puedan ocupar puestos de responsabilidad sobre el terreno. Alcanzar este nivel puede llevar años de formación y desarrollo integral de nuevos talentos .

En el mercado actual, sin embargo, todos necesitan trabajadores cualificados con rapidez. En Okuma no somos la excepción. Por eso, nos propusimos lo que llamamos "comprimir el tiempo" para capacitar a nuestros futuros ejecutivos de cuentas.

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Jim Kosmala, Vicepresidente de Ingeniería y Tecnología de Okuma America Corporation

“COMPRIMIENDO EL TIEMPO”: DE 2 A 3 AÑOS A 6 MESES

En diciembre finalizamos la formación de nuestro primer grupo de aprendices de AE y los resultados nos sorprendieron gratamente. Logramos condensar dos o tres años de experiencia en mecanizado en un programa de aprendizaje de seis meses: ¡un gran avance! Además, la formación fue muy completa y nuestros aprendices tuvieron acceso a aspectos del mecanizado (como los cálculos de Cpk) que algunos maquinistas no experimentan ni siquiera en más de cinco años de experiencia. Tras revisar las presentaciones finales de los aprendices, todos coincidimos en que la calidad de la formación fue excelente. Este nuevo programa fue un éxito rotundo.

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Jim King (Presidente y Director de Operaciones de Okuma America Corporation); Adam Rhinehardt (Aprendiz de Ingeniería Aeroespacial); Anthony Mediate (Aprendiz de Ingeniería Aeroespacial); Jared Van Engelenhoven (Aprendiz de Ingeniería Aeroespacial); Jim Kosmala (Vicepresidente de Ingeniería y Tecnología de Okuma America Corporation); Rick Kimmins (Ingeniero Principal de Okuma America Corporation)

PONIÉNDOSE AL DÍA

¿Cómo logramos acelerar el aprendizaje de nuestros aprendices y que alcanzaran un nivel óptimo más rápidamente? Durante el programa de seis meses, la mitad del tiempo se dedicó a la formación teórica en el aula y la otra mitad a la práctica en el taller, trabajando con ingenieros de aplicaciones experimentados en pruebas de corte, pruebas de clientes, manejo de sistemas de sujeción, utillaje y mucho más. A medida que los ingenieros de aplicaciones experimentados trabajaban junto a los nuevos aprendices, se desarrolló un gran compañerismo y todos se esforzaron por ayudarse mutuamente.

UN RESULTADO INESPERADO

Con el paso del tiempo, comenzamos a notar que los ejecutivos de cuentas con experiencia empezaron a participar en algunas de las capacitaciones presenciales para perfeccionar sus habilidades. Si bien esto fue totalmente voluntario, el resultado fue otro gran beneficio para este programa: mejoró aún más las habilidades de nuestro grupo de ejecutivos de cuentas, quienes se encuentran entre los mejores del sector.

LAS PRESENTACIONES FINALES FUERON INCREÍBLES

Quiero compartirles cómo fue el día de las presentaciones finales de los aprendices de AE, porque fue increíble. Como observadores y evaluadores, contamos con la presencia de algunos de los altos ejecutivos de Okuma America, además de un panel de cuatro expertos que actuaron como jueces. ¡Menuda presión! Pero nuestros aprendices mantuvieron la calma.

No hubo presentaciones de PowerPoint de ningún tipo. ¡El funcionamiento era muy parecido al de America's Got Talent! Cada aprendiz se colocaba frente a la máquina Okuma que utilizaba para producir su pieza y describía el proceso, las especificaciones de la máquina e, incluso, en algunos casos, la documentación. Luego, los jueces iban pasando uno por uno y daban su opinión y comentarios.

DEMOSTRANDO SUS PARTES

Cada aprendiz debía fabricar una cantidad mínima de 30 piezas y calcular el Cpk como parte de su examen final. Fabricaron algunas piezas interesantes, como se describe a continuación:

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Anthony Mediate fabricaba horquillas de dirección para motocicletas en un centro de mecanizado vertical de 5 ejes Okuma MU-5000V .

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Adam Rhinehardt fabricaba boquillas para hidrolimpiadoras de alta presión en un torno horizontal Okuma LB3000 EX II .

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Jared Van Engelenhoven fabricó empuñaduras de pistola en un centro de mecanizado vertical de 5 ejes Okuma GENOS M460-5AX .

MUCHO APOYO

Hay muchas personas a las que agradecer sus contribuciones a este programa. Recibimos un gran apoyo de los socios de Okuma, incluyendo a Sandvik Coromant , que organizó una semana completa de capacitación en sus instalaciones de Chicago. Utilizamos recursos de aprendizaje electrónico de Tooling U de SME . Internamente, contamos con la importante dedicación de tiempo del gerente de proyecto Rick Kimmins, de todo nuestro equipo de ingenieros de aplicaciones y, por supuesto, de los propios aprendices.

UN GRAN ÉXITO

Al principio, existía cierto escepticismo sobre si este tipo de formación podría completarse en seis meses. La ingeniería de aplicaciones requiere un amplio abanico de conocimientos y una combinación de habilidades científicas y visión artística. Las soluciones están abiertas a la interpretación creativa. Tras las presentaciones finales de nuestros aprendices, esos escépticos quedaron silenciados. La reacción en la sala fue unánime: lo que presenciamos fue un gran éxito y establece un nuevo estándar para nuestros programas de aprendizaje en ingeniería de aplicaciones. ¡Estamos deseando que llegue el próximo!

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Acerca de Jim Kosmala
Jim Kosmala es vicepresidente de Ingeniería y Tecnología de Okuma America Corporation, empresa líder mundial en la fabricación de máquinas herramienta CNC (Control Numérico por Computadora) , fundada en 1898 en Nagoya, Japón. Okuma es el único proveedor integral del sector, ya que fabrica la máquina CNC, el variador, los motores, los codificadores y el husillo. La compañía también diseña sus propios controles CNC para integrarlos a la perfección con la funcionalidad de cada máquina herramienta.

Empresa: Okuma America Corporation
Sitio web: www.okuma.com
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